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       重質碳酸鈣是一種以方解石、白堊、大理石等礦石為原料，采用機械粉碎方法生產(chǎn)的碳酸鈣粉體材料，具有原料來源廣、白度高、吸油值低、適用性好、價格低廉等特點，是目前應用***、用量的無機非金屬礦物粉體產(chǎn)品。目前，重質碳酸鈣精細加工技術主要以粉磨、表面改性為主，以加工出滿足不同應用領域細度要求的產(chǎn)品，包括細粉、超細粉、表面改性（活性）粉以及造紙用超細漿料等幾大類十余種不同細度和表面改性活化的***重質碳酸鈣產(chǎn)品。那么，什么設備加工碳酸鈣粉？桂林鴻程是行業(yè)***的鈣粉加工機械設備廠家，今天為您詳細介紹一下鈣粉加工機械設備。

       鈣粉加工機械設備詳解：

目前，d97≥5μm的普通重質碳酸鈣主要采用干法生產(chǎn)，設備包括改進型雷蒙磨（懸輥磨或擺式磨粉機）、輥磨機（包括壓輥磨/立磨、環(huán)輥磨等）以及球磨機等。

d97≥5μm的超細重質碳酸鈣一般采用干法生產(chǎn)工藝，部分采用濕法研磨+干燥工藝。干法生產(chǎn)主要采用筒式球磨+分級機、輥磨機（包括帶內(nèi)分級的環(huán)輥磨、立磨/壓輥磨）、干法攪拌磨+分級機等。

d97≤5μm，尤其是d90≤2μm的造紙涂料級超細重質碳酸鈣漿料一般采用濕法生產(chǎn)，主要設備為攪拌磨與砂磨機。

球磨機+分級機生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)d97=5～43μm的重質碳酸鈣細粉和超細粉，特點是連續(xù)閉路生產(chǎn)、多段分級、循環(huán)負荷大（300%～500%）、單機生產(chǎn)能力較大。該生產(chǎn)線自20個世紀90年代中后期開始采用，是當今世界大型超細重質碳酸鈣生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)技術之一。

環(huán)輥磨是近十年在中國重質碳酸鈣領域應用***的一種細磨與超細磨設備，特點是粉碎比大，單位產(chǎn)品能耗較低。內(nèi)設或外置精細分級機可生產(chǎn)d97≤10μm的超細產(chǎn)品，產(chǎn)品細度可以在d97=5～40μm之間調(diào)節(jié)；***合適的產(chǎn)品粒度范圍為d97=10～30μm。

輥壓磨（立式輥壓磨/滾輪磨）是重質碳酸鈣細磨和超細磨的主要大型設備之一。其特點是粉碎比大，***合適的產(chǎn)品粒度范圍為d97=15～45μm，外置精細分級機后可生產(chǎn)d97≤10μm的超細產(chǎn)品；產(chǎn)品粒形較好，吸油值較低，特別適合生產(chǎn)不飽和聚酯基復合材料（人造石）用重質碳酸鈣填料，而且單位產(chǎn)品能耗和磨耗較低。

濕法超細研磨技術主要用于生產(chǎn)d90≤2μm及d97≤2μm的造紙涂料（漿料）級產(chǎn)品以及d60≤2μm的超細重質碳酸鈣（干燥后用做塑料填料）。一般采用一段或二段連續(xù)超細研磨工藝流程。主要由濕式攪拌研磨機或砂磨機及相應的儲罐和泵組成。

       目前，***普通重鈣生產(chǎn)能力已經(jīng)趨于飽和，且產(chǎn)品價格較低，科技含量和附加值不高，超細和活性重鈣，國內(nèi)產(chǎn)能還不能滿足需求，仍具有較大的市場潛力。整體來看，重質碳酸鈣產(chǎn)業(yè)技術的主要發(fā)展趨勢是大型化、功能化以及智能化，這是重質碳酸鈣生產(chǎn)集約化、穩(wěn)定化、結構優(yōu)化或***化以及提高生產(chǎn)效率、降***、磨耗和降低生產(chǎn)***之必然要求，也是市場需求量***增大和節(jié)約高聚物基復合材料中樹脂用量對生產(chǎn)技術發(fā)展的必然要求。國內(nèi)重質碳酸鈣企業(yè)有必要借鑒Omya、Imerys等世界***碳酸鈣公司的成功經(jīng)驗，采用***大型裝備與***的生產(chǎn)工藝技術，推動我國重質碳酸鈣產(chǎn)業(yè)規(guī)模化和產(chǎn)品精細化深入發(fā)展。桂林鴻程作為Omya認可的設備供應商，我們?yōu)镺mya世界多個工廠提供的鈣粉加工機械設備深受客戶好評和青睞。如果您有鈣粉加工機械設備采購需求，歡迎來電了解設備詳情13687861989伍工