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粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物，粉煤灰是我國當前排量較大的工業廢渣之一，隨著電力工業的發展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會產生揚塵，污染大氣；若排入水系會造成河流淤塞，而其中的有毒化學物質還會對人體和生物造成危害。因此許多企業利用粉煤灰變廢為寶，配置磨粉機設備，建立粉煤灰加工生產線。

粉煤灰的用途有：作為混凝土的摻合料、粉煤灰是無機防火保溫板保溫板生產原料的一種，綠能無機防火保溫板的原料為70%的普通水泥,30%的粉煤灰、在國外，一些研究將粉煤灰作為一種新的造紙原料，并通過電子顯微鏡分析粉煤灰提高紙張抗拉強度和內部粘結強度的原理。桂林鴻程主要生產：R系列雷蒙磨粉機、HCH系列超細環輥磨粉機、HC縱擺系列細粉磨粉機、HCD系列粗粉磨粉機、HCQ系列磨粉機、HC1700超大型縱擺磨粉機、HC2000/HC2300超大型磨粉機、顎式破碎機系列、細碎破碎機、日產50－1000噸成套選礦設備等幾大系列產品。其中R系列磨粉機，即擺式磨粉機（雷蒙磨粉機）包括2R2713、3R3220、4R3216、4R3218、5R4119、5R4121、6R5125等幾種規格及加壓加強型）。HCM系列超細粉磨粉機和HC縱擺系列細粉磨粉機更是企業核心產品，雙雙取得了國家專利。鴻程磨粉機廣泛適用于粉磨各種非金屬礦石、金屬氧化物以及化工合成物等。在粉煤灰制粉加工方面，桂林鴻程更是領先于所有同行，我們所制定的粉煤灰生產工藝是行業內最專業的。

對于粉煤灰生產工藝的選擇粉煤灰磨細生產工藝分為開路和閉路二種，其中在設備選擇及產品綜合技術指標上都有所區別。開路粉磨系統具有流程簡單、設備少、投資省、操作方便等特點。但由于物料必需全部達到成品細度的部分物料才能出磨，因此，當細度要求較高時，已被磨細達到細度要求的部分物料不能及時卸出而出現過粉磨現象，導致粉磨系統的粉磨效率降低、能耗增加（當粉磨高標號水泥及易磨性差別大的混合粉時，過粉磨現象更為嚴重）。閉路粉磨系統由于配備了選粉機，能將粉磨后的合格物料及時分離出來，從而可有效地減少過粉磨現象，提高系統的粉磨效率及產量，降低能耗；同時產品細度均勻，并可通過調節選粉設備的操作參數來靈活控制，以滿足生產要求。缺點是系統流程較為復雜，投資較大。

對上述兩種粉磨系統的取舍，主要取決于對產品細度的要求。據文獻介紹，當粉磨系統的產品比表面積低于310m2/kg時，兩種系統（包括輔機在內）的產品單位電耗相當；但當細度要求較高時，開路系統的單位電耗明顯高于閉路系統。由于粉煤灰要求細度達到480m2/kg左右，采用閉路系統要較開路系統具有明顯的優勢。

桂林鴻程能夠為客戶制定從設備選型、配置到安裝、售后維護的一系列方案，提供全套的服務。選擇專業的磨粉機廠家，才能經濟有效的生產粉煤灰。