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耐火材料是耐火度不低于1580℃的一類無機非金屬材料，耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業領域，在冶金工業中用量最大，占總產量的50%～60%。耐火材料的生產工藝中離不開研磨這一環節，雷蒙磨粉機是用于粉磨耐火材料的原料。

耐火材料的生產方法根據制品的致密程度和外形不同，有燒結法、熔鑄法和熔融噴吹法等。 燒結法是將部分原料預燒成熟料，破碎和篩分，再按一定配比與生料混合，經過成型、干燥和燒成。原料需要通過磨粉機研磨，將不同細度的粉料篩分，采取不同程度的粉料處理過程，保證我們的回轉窯過程的致密性能，在這個過程中一定要保證低溫的狀態，冷卻后然后達到結晶的效果，他們坯體致密性，源于機械強度問題，結構以及抗渣性能上來解決這一問題。而熔鑄法是將原料經過配料混勻和細磨等工序，在高溫熔化，直接澆鑄，經冷卻結晶、退火成為制品。由此可見，研磨是生產耐火材料不可或缺的環節，桂林鴻程所生產的R型雷蒙磨粉機能夠很好的滿足耐火材料的生產需要，同時符合耐火材料生產節能環保的需求。

根據耐火材料的發展來看，它銷售量不斷在提高，增長速度越來越大，節能環保才是我們的發展方向，因此我們需要借助雷蒙磨才能讓耐火材料達到我們想要的需求方向。桂林鴻程所生產的雷蒙磨具有明顯優勢，首先它采用高精度分級系統，分級效率高，同等動力下成品產量提高30%。R系列雷蒙機成品粉子細度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設備難以具備的。整機振動小噪音低，收塵率達到99.9%，能夠實現無粉塵污染生產。

隨著我國工業的飛速發展，耐火材料前景十分廣闊，雷蒙磨在其中發揮著巨大作用，桂林鴻程生產的高效節能環保型雷蒙機更能適應時代的需要。