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   雷蒙磨粉機在使用的時間長了以后，有些地方是需要修復(fù)的，較普遍使用的修復(fù)工藝有焊修、堆焊、金屬噴涂與噴焊、刷鍍、粘接、表面強化等^。我們要合理選擇修復(fù)工藝，才能提高修理質(zhì)童，降低修理成本，加快修理速度。

　　作為專業(yè)生產(chǎn)雷蒙磨的廠家桂林鴻程根據(jù)修理要求和修理工藝特點，選擇修復(fù)工藝時可從以下幾個方面來考慮：

1）修復(fù)工藝對材質(zhì)的適應(yīng)性：首先需要我們了解各種工藝對材質(zhì)的適應(yīng)情況。

2）各種修復(fù)工藝能達(dá)到的修補層厚度：由于磨損程度不同，各種雷蒙磨粉機設(shè)備要求修復(fù)層厚度也不同。

　　3）考慮雷蒙磨粉機設(shè)備構(gòu)造對工藝選擇的影響：如內(nèi)軸頸不宜選用鑲套法修復(fù)。當(dāng)軸的螺紋車成小一級直徑時，要考慮螺母疔人是否受臨近軸上較大直徑尺寸的限制，采用附加雷蒙磨粉機設(shè)備法修復(fù)加工時，是否有加工余地等。

4）雷蒙磨粉機設(shè)備修理后的強度：應(yīng)考慮修補層的強度，修補層與雷蒙磨粉機設(shè)備的結(jié)合強度，以及雷蒙磨粉機設(shè)備修理后的強度變化情況。

　　5）考慮雷蒙磨粉機設(shè)備物理性能：修補層的物理性質(zhì)，如硬度、加工性、耐磨性及密實性直接影響加工與使用。

　　修補層硬度高，不易加工；硬度低，磨損較快，表面不光滑。耐磨性除與表面硬度有關(guān)外，還與金相組織、表面吸附潤滑油的能力有關(guān)。我們在修復(fù)雷蒙機時一定要注意上訴幾點。