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　　正極材料是動力電池的核心關鍵材料之一，對動力電池的能量密度、循環壽命、安全性、成本等具有十分重要的影響。目前商品化的正極材料中，三元材料的比容量高，而磷酸鐵鋰材料短期內仍會具備成本、安全和循環壽命方面的優勢；兩類材料在動力電池領域目前處于二分天下的市場格局。

　　正極材料生產的三大主要環節是混料磨料、高溫燒結、粉碎分解，每個環節的控制以及設備的性能都會對最終產品產生直接或間接的影響。三元材料粒度分布會影響材料的比表面積、壓實密度、極片加工性能及電池的電性能。因此粉碎、分級是三元材料加工的重要環節。

　　三元材料的粉碎分級一般使用氣流粉碎分級機，該設備為粉碎分級一體，可一次性獲得成品。四川巨子專業用于正極材料的設備型號為JZL氣流粉碎分級機、JZLDB惰性氣體保護氣流粉碎分級機、JZC機械式超微粉碎機。設備具有成品率高，粒徑分布均勻，粒度形貌好等特點。可廣泛應用于電池粉正極材料微米級實驗和生產。

　　根據我公司與電池粉眾多企業大量成功案例，選用我公司電池粉專用JZC型機械超微粉碎機—分級式沖擊磨(有效降低生產設備的使用能耗)即可達到粉碎的效果;針對于鋰電池、鎳氫電池特定材料，可采用JZL型流化床氣流粉碎機即可進行粉碎分級。高純度要求，防氧化可采用JZLDB型惰性氣體保護粉碎分級機，隔絕氧氣封閉生產。所有設備均可增加陶瓷內襯防護，保證原料純度。

　　四川巨子生產的正極材料超微粉碎分級設備具有以下特點：

　　1、氣流粉碎機，具有整形能力，成品顆粒形貌優異，可以獲得球型(土豆狀)顆粒。

　　2、粒度分布窄，成品振實密度高。

　　3、機械超微粉碎機，過粉碎低，成品率可達到75%-95%以上。

　　4、設備內部可內襯耐磨材料，成品純度高，設備磨損小。

　　5、氣流分級機，采用變頻調節，可在0.5um-100um間任意調節。

　　6、設備運行穩定，長時間連續開機無任何差異和變化。

7、全封閉負壓作業，自動化控制，噪音低、無粉塵污染。

　　四川巨子粉體設備有限公司在鋰電行業深耕多年，對于正極材料、負極材料的粉碎、分級加工擁有豐富制造經驗和各種應對方案，在國內各地，有超3000套設備及生產線在鋰電行業常年穩定運行。公司提供來料免費實驗和檢測，設計、制造、安裝、調試、檢測全程跟蹤服務，歡迎廣大用戶來電洽談153-9048-3322。

　　四川巨子建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關的儀器，可以精確分析不同原料的性質，提供1-50kg批量的原料加工，豐富的微粉經驗和專業的粉碎設備可以大幅縮短需求方的研發周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題。