影響砂磨機的研磨效率，主要包括：1.合理的磨腔結構；2.能量密度；3.轉速匹配的線速度；4.磨腔內磨介間的速度梯度；5.磨介在磨腔內得到充分的循環，無死角；6.磨介的大小、圓度、比重；7.物料粒徑與磨介直徑的比例；8.冷卻水溫度，研磨腔體內溫度；9.攪拌轉子和筒體材質；10.研磨介質填充量........

派勒納米砂磨機線速度的控制

砂磨機線速度越高，傳遞給珠子動能就越大，砂磨機效率越高。但砂磨機線速度是不是越高越好？當然不是！砂磨機線速度過高弊端如下：

1、線速度越高，發熱越大，機器升溫越快，而大多數物料是有溫度限制的。

2、線速度越高，對砂磨機研磨介質的沖擊越大，所配的研磨介質很可能因此而破碎。

3、線速度越高，對機器造成的損傷越大，零件磨損加劇，對制造機器的材質要求也更高。

砂磨機真正有效的研磨區域是在研磨盤與桶壁之間的狹小區域，其他部位都是發熱區。所以利用適合的線速度把研磨介質都集中在有效研磨工作區內，才能得到最高研磨效率。目前，各個砂磨機生產廠家的砂磨機線速度各不相同，一般在8-15m/s之間，其研磨效率也是不一樣的。

研磨介質介紹

玻璃珠：價格雖便宜，但由于比重小，研磨時間長，磨損大，污染產品。除早期購買的研磨設備外，新設備已很少使用。

硅酸鋯珠：比重中等，能量較大，研磨時間較短，價格較低，但易形成空心缺陷，易破碎，劃傷砂磨機內襯，同時會對料漿造成污染。    

稀土氧化鋯：比重較大，能量較大，研磨時間較短，價格較低，采用燒結工藝，無空心缺陷，現今多數鈦白粉生產廠家使用。

氧化鋯珠：比重大，強度高，能量大，研磨效率高。與其他研磨介質相比，價格高，但由于無空心、無破碎、無污染，從而成為各行業分散最理想的研磨介質。

一般來說，研磨介質比重越大，尺寸越小，單位體積內介質數目越多，介質之間的接觸點就越多，研磨效率就越高，研磨效果也就越好。尤其對高固含量和高粘度產品的研磨，更能顯示出大比重研磨介質的優勢。

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