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a) . 打開齒輪箱注油蓋，加注黃油，潤滑齒輪的嚙合面。

b) 

b). 軸承座內在出廠前已注滿潤滑油脂，開始使用時不必再注，待用上120小時后，通過注油杯或壓注嘴注入黃油。

c). 傳動軸部位每使用一班必須通過油嘴加潤滑油一次。

d). 各部位的調節螺桿，快、慢輥軸承座與機座的二導軌面間，應隨時加注潤滑油，以免磨損咬卡。

e). 機器連續使用半年后，建議進行一次大檢修，將各處的活動部位加以拆洗一遍，重新換上清潔的潤滑油（脂），并仔細地檢查一下油路的暢通情況，在拆洗中發現問題時，應及時糾正。

f). 在使用時如發現輥筒中間凹，表面剝落和不規則的變形時，必須停止使用，重新修磨。

g). 筒修磨次數太多，輥筒直徑小于其公稱直徑時，會產生齒輪傳動頂齒現象，導致輥筒之間留有間隙，達不到研細物料的功能，那時齒輪必須修正，以改小其節圓直徑或更換輥筒。

h). 出料刀片的鋒口，在安裝前應仔細修磨，精研光滑，絕不允許留有尖刺和裂口，刀片用短以后，可以擰松壓刀片螺釘，向外移出再用，刀片用完后，在添置新刀片時，應注意選料的硬度，一般要求在30HRC～ 40HRC最為理想。

i) .機器長期封存不用時，應在輥筒表面和有關部位涂上防腐油脂，以免輥筒表面產生針孔和銹斑，導致無法使用。啟封使用前對機器進行一次大檢修，以免發生意外。

j).如遇冷卻水往里流，說明冷卻水放大了，應關小進水閥，同時松開放水螺栓，放出齒輪箱中的積水或把出水管加大。

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