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    導熱粉體粒子加入到聚合物基體中時，由于極性、表面化學基團等因素與基體間的相容性很差，導致其在有機體中很難均勻分散，粒子團聚體無法有效打開，粒子間存在空氣，而空氣的熱導低于樹脂基體的1/10；若不改善其表面化學性質，增強和有機硅聚合物的濕潤性，則樹脂基體分子無法擴散進入粒子空隙內驅除這部分空氣從而提高熱導。因此，需要對粉體進行表面改性處理，或者加入助劑強化其在樹脂中的均勻分散和穩定存在。

表面改性方法很多，如表面化學有機包覆、液相化學沉淀包覆、氣相物理沉積，機械力化學、層狀結構粉體插層等。粉體的表面改性是指采用一定的方法對粒子的表面進行處理、修飾及加工，有目的地改變粉體表面的物理、化學性質，以滿足粉體應用。工業化生產中一般采用機械設備“蜂巢磨”進行改性，蜂巢磨是專門針對功能性材料改性包覆生產的設備，能夠同步實現磨、干燥、分選、與粉末的表面化學處理，同時對濕磨濾餅和漿料進行烘干解聚。一般情況下，還可根據導熱填料的特性施加兩種以上的包覆介質，包覆率可達99.2%，活化率達99.8%。處理量最小0.05噸/小時，最大15噸/小時，水分蒸發最大量3噸/小時。是低能耗兼具環保的工業化加工機械。

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