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美寶爐窯巴基斯坦氯化鈣項目驗收通過
杭州美寶爐窯工程有限公司 2014-09-09 點擊2974次
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杭州美寶爐窯工程有限公司為巴基斯坦Ittehad Chemicals Ltd提供的氯化鈣干燥供熱工程已于近日順利通過驗收。該項目使用的是美寶MBH-500換熱式燃煤熱風爐。
MBH換熱式燃煤熱風爐由MBL燃煤機、高溫氣體凈化室和換熱器組成。原（煙）煤通過上煤機加入到位于燃煤機一端的煤斗中，一定高度的煤層（煤層高度根據煤種可調）由鏈條爐排勻速送入燃煤機的燃燒室，助燃風通過風機從爐排下穿過煤層。燃煤所產生的高溫煙氣從燃煤機側面出火口噴出進入高溫氣體凈化室進行二次燃燒，煙氣夾帶的粉塵在凈化室內經高溫聚合沉降。凈化室內出來的高溫煙氣與換熱器出口部分回用煙氣混合均勻后進入換熱器。換熱器管外走煙氣，管內走空氣，空氣與煙氣形成逆流換熱。換熱器出口的煙氣經煙氣引風機部分回用，部分排空。冷風通過鼓風機進入換熱器，換熱器出來達到工藝所需溫度的熱風進入干燥設備對物料進行干燥。熱風的溫度可根據工藝需要調整，連續供熱風溫度穩定性±５℃。燃盡煤渣從燃煤機的另一端排出到出渣機，經自動刮板出渣機送出。
該爐采用鏈條爐排型式，克服了固定爐排間歇加煤帶來的冒黑煙、供熱不良的缺點和不及時撥火、除渣造成燃燒不完全等弊病。同時，在熱氣體進入換熱器前設置高溫二次燃燒及除塵凈化裝置，控制了進入換熱器的粉塵含量，減少了對換熱器的磨損及積灰。
MBH系列燃煤換熱熱風爐的特點：
煙氣二次燃燒及除塵凈化技術：影響換熱器使用壽命的很大因素是高溫火焰灼燒及粉塵沖刷。在MBH換熱式燃煤熱風爐的設計中采用了煙氣二次燃燒及除塵凈化技術，有效控制火焰對換熱管的局部灼燒，同時控制了進入換熱器的焦油和粉塵含量，減少了對換熱器的磨損及積灰，提高了使用壽命和熱效率。
采用合理的煙、空氣行程： MBH換熱式燃煤熱風爐采用逆流換熱方式，煙氣走管外，空氣走管內強化了傳熱。
高溫段：采用國際上較為先進的噴流換熱結構，換熱管由外管和噴流內管組成。來自噴流內管的高速氣流沖擊在換熱管的弧形內壁，具有破膜作用，較大地提高了內壁的傳熱系數，并使換熱管的平均工作溫度降低，提高換熱器的使用壽命。
中低溫段：換熱管內采用螺旋式內插件，使空氣在管內高速旋流，減少了邊界氣膜熱阻，提高了換熱器的傳熱系數。
針對突發性停電等故障，設置了應急保護裝置。
MBH換熱式燃煤熱風爐由MBL燃煤機、高溫氣體凈化室和換熱器組成。原（煙）煤通過上煤機加入到位于燃煤機一端的煤斗中，一定高度的煤層（煤層高度根據煤種可調）由鏈條爐排勻速送入燃煤機的燃燒室，助燃風通過風機從爐排下穿過煤層。燃煤所產生的高溫煙氣從燃煤機側面出火口噴出進入高溫氣體凈化室進行二次燃燒，煙氣夾帶的粉塵在凈化室內經高溫聚合沉降。凈化室內出來的高溫煙氣與換熱器出口部分回用煙氣混合均勻后進入換熱器。換熱器管外走煙氣，管內走空氣，空氣與煙氣形成逆流換熱。換熱器出口的煙氣經煙氣引風機部分回用，部分排空。冷風通過鼓風機進入換熱器，換熱器出來達到工藝所需溫度的熱風進入干燥設備對物料進行干燥。熱風的溫度可根據工藝需要調整，連續供熱風溫度穩定性±５℃。燃盡煤渣從燃煤機的另一端排出到出渣機，經自動刮板出渣機送出。
該爐采用鏈條爐排型式，克服了固定爐排間歇加煤帶來的冒黑煙、供熱不良的缺點和不及時撥火、除渣造成燃燒不完全等弊病。同時，在熱氣體進入換熱器前設置高溫二次燃燒及除塵凈化裝置，控制了進入換熱器的粉塵含量，減少了對換熱器的磨損及積灰。
MBH系列燃煤換熱熱風爐的特點：
煙氣二次燃燒及除塵凈化技術：影響換熱器使用壽命的很大因素是高溫火焰灼燒及粉塵沖刷。在MBH換熱式燃煤熱風爐的設計中采用了煙氣二次燃燒及除塵凈化技術，有效控制火焰對換熱管的局部灼燒，同時控制了進入換熱器的焦油和粉塵含量，減少了對換熱器的磨損及積灰，提高了使用壽命和熱效率。
采用合理的煙、空氣行程： MBH換熱式燃煤熱風爐采用逆流換熱方式，煙氣走管外，空氣走管內強化了傳熱。
高溫段：采用國際上較為先進的噴流換熱結構，換熱管由外管和噴流內管組成。來自噴流內管的高速氣流沖擊在換熱管的弧形內壁，具有破膜作用，較大地提高了內壁的傳熱系數，并使換熱管的平均工作溫度降低，提高換熱器的使用壽命。
中低溫段：換熱管內采用螺旋式內插件，使空氣在管內高速旋流，減少了邊界氣膜熱阻，提高了換熱器的傳熱系數。
針對突發性停電等故障，設置了應急保護裝置。