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                               含氟化合物乳液聚合和高速凝析機

含氟聚合物如聚四氟乙烯（PTFE）、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)和 乙烯?四氟乙烯共聚物(ETFE)等，由于具有優異的耐高低溫性能、介電性能、化學穩定 性、耐候性、不燃性、不粘性和低的摩擦系數等特性，在原子能、航空航天、電子電氣、 化工、機械、建筑、制藥、醫療、紡織等工業中廣泛應用。

乳液聚合：

乳液聚合(emulsionpolymerization)是高分子合成過程中常用的一種合成方法，因為它以水作溶劑，對環境十分有利。在乳化劑的作用下并借助于機械攪拌,使單體在水中分散成乳狀液,由引發劑引發而進行的聚合反應。特點優點:

(1)聚合反應速度快，分子量高；

（2）聚合熱易擴散,聚合反應溫度易控制;

(3)聚合體系即使在反應后期粘度也很低,因而也適于制備高粘性的聚合物;

(4)用水作介質，生產安全及減少環境污染;

(4)可直接以乳液形式使用可同時實現高聚合速率和高分子量。在自由基本體聚合過程中，提高聚合速率的因素往往會導致產物分子量下降。此外，乳液體系的粘度低，易于傳熱和混合，生產容易控制，所得膠乳可直接使用，殘余單體容易除去。缺點是聚合物含有乳化劑等雜質影響制品性能;為得到固體聚合物,還要經過凝聚、分離、洗滌等工序；反應器的生產能力也比本體聚合時低。缺點:

如果干燥需破乳,工藝較難控制

        輻射乳液聚合

       定向乳液聚合

       釜式連續乳液聚合工藝 

聚全氟乙丙烯(FEP)是四氟乙烯(TFE)和六氟丙烯(HFP)的共聚物，其不 僅基本保留了聚四氟乙烯優異的耐高溫性、耐腐蝕性、電性能和物理機械性能等， 還具有熱塑成型的特點，因而加工性能良好，用途廣泛。

現有的聚全氟乙丙烯工業化聚合方法主要有乳液聚合、溶液聚合。乳液聚合 由于操作簡單、反應速度快、設備利用率高、生產成本較低等優點而被廣泛采用。

采   用乳液聚合方法制備的聚全氟乙丙烯樹脂，聚合乳液需要經過凝聚、洗滌、 烘干等后處理工藝。凝聚工藝是一個乳液破乳的過程，目前采用的凝聚方法多是 采用機械攪拌破乳(加入或者不加凝聚劑)的方法，即通過對乳液進行高速攪拌， 使得高分子聚合物由于高速剪切、相互撞擊而形成體積較大的粒子從乳液中析出。

2)凝聚前需用去離子水對乳液進行稀釋，生產成本增加，工藝復雜。

因此，仍需要開發一種聚合物乳液的凝聚(破乳)方法，它能連續進行，從 而提高凝聚效率，降低產品的成本。

管線式乳化機是一種用于工業生產中產品的乳化設備。它能高效、快速、均 勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液 體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料 重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的 強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠 壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液(固/液)，乳液(液體 /液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝 和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復， 最終得到穩定的高品質產品。