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為適應農藥產量不斷增長的需要，改善原有農藥企業生產質量低劣，勞動強度大和環境污染狀況，眾多農藥生產企業紛紛更新設備，升級產線，打造環保安全，無污染的農藥生產線。

鵬翼智能設計、制造的農藥生產線實現全線自動化控制，減輕操作人員工作強度，最大限度的減少人為因素對產品品質的影響，極大提高農藥的品質和生產效率。

01 

農藥生產線的分類：

1. 單線：一條生產線，即只生產一個產品；

2. 復線：即兩條或兩條以上相同的產品，如殺菌劑、除草劑等；

3. 混線：將不同種類的產品組合在一起進行混合，例如殺蟲劑和殺菌劑的混合；

4. 半自動化生產線 ：在自動化的基礎上增加部分人工控制環節的裝置，如噴霧器的調整和清洗等；

5. 全自動生產線 ：由計算機控制整個生產過程的各個環節的設備。

02 

農藥生產線的組成及功能介紹如下：

1. 原料自動進料系統 

將各種原料按比例投入反應器中攪拌混合均勻后送入反應器內加熱升溫至一定溫度后開始反應，當溫度達到預定要求時停止加熱進入恒溫狀態并保持該狀態一定時間后即可從出料口排出合格品。配料系統的作用是生產的順利進行和產品質量穩定。

2. 研磨系統 

該系統是完成物料破碎、研磨、篩分的過程。研磨的目的主要是為了使粉體顆粒大小均勻一致且粒度分布范圍窄。

3. 干燥系統

在干燥系統中加入熱源對濕物料進行快速干燥的過程稱為烘干機。

4. 包裝系統

包裝的目的是保護產品在運輸過程中不受外界環境的影響而變質損壞或者便于銷售時的分裝和計量。包裝的形式主要有袋裝（瓶裝）和散包兩種形式。

5. 除塵系統

是將氣體中的固體顆粒除去的過程稱為除塵。它包括過濾除塵系統和靜電吸附除塵系統等兩種方式。

6. 冷卻系統

是降低流體介質的溫度使其保持在規定范圍內以利使用的過程稱冷卻或降溫。

7. 密封 

系統是指防止液體外漏以及容器內外的壓力差產生的現象的系統。

8. 輸送與提升 

設備間的輸送是通過管道完成的。

9. 檢測與控制

對設備運行過程中的參數進行分析判斷并發出信號的控制方法。

10. 安全防護

安全防護是為確保人身安全而采取的措施。

鵬翼智能擁有制造設備、建線建廠的豐富經驗，可以為企業提供建廠前期的車間裝置設計，為避免總體上顧此失彼、布局上不合理等弊端、更合理的確定車間生產裝置的生產流程、總平面布局、總規劃方案，為之后的車間初步設計、施工圖做好指導作用，該服務得到了客戶的一致認可，并為客戶節約了投資，也使建廠布局更為合理。

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