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立式砂磨機與臥式砂磨機的結構特點比較

立式砂磨機與臥式砂磨機的結構特點比較
儒特  2019-07-02  |  閱讀:3100

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砂磨機是精細材料制備的關鍵設備之一,又稱珠磨機或者球磨機,國外也有將其稱之為攪拌式球磨機(攪拌軸球磨機的組合)。從原理上來講,無論球磨機、砂磨機還是攪拌機,都是利用研磨介質在分散葉片的高速轉動作用下賦予其足夠的動能,使研磨介質與研磨物料之間撞擊、擠壓產生剪力,起到研磨作用。



砂磨機主要發展步驟


砂磨機有不同的分類方式,根據研磨筒的布置形式,主要分為立式砂磨機和臥式砂磨機兩種。


立式砂磨機


立式砂磨機結構主要由進料系統、研磨筒、研磨盤、傳動系統和電控系統等組成。


立式砂磨機實物圖

來源:網絡


HRWM立式砂磨機結構


工作原理


工作時研磨筒內大部分裝填研磨介質,其介質是用陶瓷或者特殊材料制成的粒徑不等球形顆粒。物料從立式倉筒的底部加入,與研磨介質混合。攪拌軸由傳動系統驅動,以適當的轉速攪拌物料與介質的混合物。由于研磨介質之間的摩擦和碰撞作用,物料得到研磨,經過一定的停留時間,得到粒度分布符合要求的漿料。


臥式砂磨機


臥式砂磨機是具有水平筒體的可連續生產的超微粒研磨分散機械。主要由機座、主軸部件、研磨裝置、冷卻裝置、控制系統、輔助裝置等組成。




工作原理


預先進行分散潤濕處理的固-液相混合物料經計量泵,從臥式砂磨機上部進料管輸入筒體內,電動機帶動主軸上的分散器旋轉產生動能,物料和筒體內的研磨介質一起被高速旋轉的分散器攪動,從而使物料中的固體微粒和研磨介質相互間產生強烈的碰撞、摩擦、剪切作用,介質間的物料粒子受力變形并產生應力場。當應力達到顆粒的屈服或斷裂極限時,便產生塑性變形或破碎。未被粉碎的顆粒受離心力作用被甩向砂磨機筒壁,此區研磨介質密度最大,從而強化了粉碎作用,粉碎后的微小顆粒經分離器與研磨介質分離后,從出料管流出。


立式砂磨機VS臥式砂磨機


?制造難易度


立式砂磨機不需要機械密封裝置配合使用。正因避免了密封方面的問題,相比臥式砂磨機,立式砂磨機在制造上更為容易。


?材質


立式砂磨機一般使用的是普通的材質,而臥式砂磨機一般選用較好的材質,一般臥式砂磨機所使用的材料是碳化鎢金屬材料。


?制造成本


立式砂磨機制造容易,所用材質一般,制造成本相對臥式砂磨機更低。


?研磨細度


立式砂磨機的磨腔內的研磨介質在受到重力的影響之后,介質填充率較低,分布相對不夠均勾,研磨效率低,啟動困難。而臥式砂磨機就能很好的克服重力對介質的影響,從而具有較好的研磨效果,能夠達到產品對細度的要求。研磨細度可達1μm。


?使用成本


立式砂磨機在停機的時候,研磨的介質在研磨腔的底部。然后,一開機,葉片就和珠子產生了強大摩擦,由于研磨珠的太過于集中,就容易造成碎珠事件的發生。


?適用范圍


立式砂磨機,更加適合一些對產品要求比較低,但是需要有高產量的產品制造。臥式砂磨機適合一些要求高精度和高細度的研磨產品。


隨著臥式砂磨機應用范圍日益廣泛,人們對砂磨機的研究越來越深入。砂磨機也趨向大批量、精細化、純度高、能耗低的方向發展。不管是立式砂磨機還是臥式砂磨機,其結構都在不斷完善,了解兩者的特點,根據自己的需要去選擇更加合適自己生產的產品。


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