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混合機的工作環境選擇:
　　 膠體磨冷凝液是一種不容易察覺的污染源，空壓機系統產生的冷凝液的污染物成分主要是固體雜質和碳殘油。
　　在中國，除了極少量空氣膠體磨機采用的是無油潤滑以外，絕大部分是采用油潤滑模式。在油潤滑系統里，膠體磨和潤滑油直接相互接觸，進入膠體磨中，通常水和氣油混合物是通過膠體磨機中三級過濾系統而分離，冷凝液和殘油排放出空壓系統。以40HP的螺桿膠體磨機每年運行6000小時來說，空壓系統每年殘油量排放量大約3.59 gallons/year，而全國數以萬計的空壓機所排放的冷凝液污染物數量是非常驚人的，若不經處理直接排放將會造成的極大的污染。
　　膠體磨含油冷凝液的處理方法大致可分為兩種：
　　當攪動引起的液體流動速度很高時，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現剪切作用，從而產生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴散，又把更多的液體卷進漩渦中來，在小范圍內形成的紊亂對流擴散稱為渦流擴散。
　　機械攪拌器的運動部件在旋轉時也會對液體產生剪切作用，液體在流經器壁和安裝在容器內的各種固定構件時，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴散。
　　攪拌引起的主體對流擴散和渦流擴散，增加了不同液體間分子擴散的表面積減少了擴散距離，從而縮短了分子擴散的時間。若待混液體的粘度不高，可以在不長的攪拌時間內達到隨機混合的狀態；若粘度較高，則需較長的混合時間。
　　對于密度、成分不同、互不相溶的液體，混合機攪拌產生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產生的液體流動速度必須大于液滴的沉降速度。