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復納科學儀器(上海)有限公司

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告別傳統(tǒng)檢測!高分子材料研究必備利器,顯微CT精準無損檢測有多強!

告別傳統(tǒng)檢測!高分子材料研究必備利器,顯微CT精準無損檢測有多強!
復納科技  2024-09-12  |  閱讀:1681

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高分子材料由于其輕質(zhì)、耐腐蝕、易加工等特性,被廣泛應用于汽車、航空、建筑、醫(yī)療器械等多個行業(yè)。然而,高分子材料的微觀結(jié)構和內(nèi)部缺陷對其性能有著至關重要的影響,因此如何準確地表征這些材料的微觀結(jié)構是材料科學的重要研究方向之一。


顯微CT(Micro-computed Tomography,Micro-CT)作為一種無損成像技術,能夠?qū)Ω叻肿硬牧系膬?nèi)部結(jié)構進行高分辨率的三維成像,逐漸成為研究和開發(fā)高分子材料的重要工具。


01

PART?ONE

顯微 CT 技術的原理與特點

顯微 CT 技術利用 X 射線照射樣品,通過探測器記錄透射的 X 射線強度分布,再利用計算機算法重構出樣品的三維內(nèi)部結(jié)構。其獨特之處在于能夠在非破壞的情況下,提供高分辨率和全方位的三維圖像。


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顯微CT示意圖:射線源和探測器不動,樣品臺旋轉(zhuǎn)


顯微 CT 技術可以無損地提供詳細的材料內(nèi)部信息:

  • 結(jié)構信息:如高分子材料內(nèi)部三維結(jié)構,孔隙結(jié)構、纖維分布、相界面特征等

  • 密度信息:如高分子材料的孔隙率計算分析

  • 三維模型:如高分子材料內(nèi)部三維結(jié)構、材料內(nèi)部裂紋擴展路徑


相比其他檢測技術,顯微 CT 在高分子材料研究中具有獨特的優(yōu)勢:

  • 高分辨率三維成像:能夠?qū)崿F(xiàn)微米級的三維成像,適用于精細結(jié)構的表征

  • 無損檢測:不會破壞樣品,適合材料的動態(tài)監(jiān)測和長期觀察

  • 多樣化應用:適用于多種高分子材料,包括發(fā)泡材料、復合材料、降解材料等



02

PART?TWO

顯微 CT 技術在高分子材料中的應用

1孔隙度分析與氣泡檢測

高分子材料在加工過程中可能會形成氣泡或孔隙,這些缺陷會降低材料的機械強度和使用壽命。


顯微 CT 能夠在無損狀態(tài)下對材料內(nèi)部的氣泡和孔隙進行三維重構與計算,幫助研究人員評估其數(shù)量、大小、形狀和分布并計算孔隙率。


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使用顯微CT計算高分子材料在 0-12 周降解過程中開放(a)和閉合(b)孔隙率的改變。圖片源于文獻【1】


2裂紋與缺陷檢測

在高分子材料使用過程中,受到應力、老化等因素影響,可能會在內(nèi)部產(chǎn)生裂紋或其他微小缺陷,這些缺陷往往難以通過傳統(tǒng)的檢測方法發(fā)現(xiàn)。


顯微 CT 可以無損檢測材料內(nèi)部的微裂紋和分層現(xiàn)象,并且能夠追蹤裂紋隨時間的擴展,幫助預測材料的疲勞壽命。


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多聚泡沫材料細胞壁破損。左圖為修復前,右圖為修復后(按細胞壁延展形態(tài)及閉孔(closing)原理)


3材料結(jié)構分析

纖維增強高分子復合材料廣泛應用于航空航天和汽車工業(yè)。纖維的分布、排列方向以及界面結(jié)合情況直接影響材料的強度和剛性。


顯微 CT 能夠清晰地展示復合材料中纖維的三維分布情況,幫助研究人員評估不同工藝參數(shù)對材料最終性能的影響。


NEOSCAN N80 高分辨顯微 CT具有 2μm 的空間分辨率,可實現(xiàn)單根碳纖維的可視化


4材料老化和退化研究

高分子材料在使用過程中會經(jīng)歷老化和退化,這通常與材料內(nèi)部結(jié)構的變化有關。顯微 CT 可以用來觀察材料在長期使用或特定環(huán)境條件下的微觀結(jié)構變化,如氧化、水解、熱降解等。這些信息對于預測材料的使用壽命和制定維護策略非常重要。


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使用顯微CT檢測高分子材料在 0-16 周降解過程中大體標本觀的改變:(I)HA/PLGA,(II)30PGA/HA/PLGA,(III)50PGA/HA/PLGA,(IV)70PGA/HA/PLGA。圖片源自文獻【1】


5相分離和相界面研究

對于多相高分子材料,如共混物和復合材料,顯微 CT 可以用來研究不同相之間的分離和界面特性。通過觀察不同相的分布和界面的清晰度,可以評估材料的相容性和界面結(jié)合強度,這對于提高材料的整體性能至關重要。


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多聚泡沫材料不同相提取效果。圖a.前處理圖像  圖b.提取細胞壁  圖c.細胞壁二值化 圖d.空腔提取、劃分結(jié)果


6材料加工和成型過程的模擬

顯微 CT 技術還可以用于模擬材料在加工和成型過程中的微觀結(jié)構變化。例如,在注射成型、擠出成型等過程中,材料的微觀結(jié)構會受到溫度、壓力和冷卻速率等因素的影響。通過顯微 CT 掃描,可以觀察到這些因素如何影響材料的微觀結(jié)構,從而優(yōu)化加工工藝。


顯微 CT 技術作為一種強大的無損檢測工具,已經(jīng)在高分子材料的研究和開發(fā)中展現(xiàn)了廣泛的應用前景。無論是孔隙分析、纖維結(jié)構表征,還是裂紋檢測與熱老化監(jiān)測,顯微 CT 都能夠提供深入的微觀結(jié)構信息,幫助研究人員深入理解材料的微觀結(jié)構和性能之間的關系,促進企業(yè)優(yōu)化工藝、提升產(chǎn)品性能。在未來,顯微 CT 將繼續(xù)推動高分子材料領域的創(chuàng)新發(fā)展,為更多行業(yè)提供高性能的材料解決方案。


03

PART?THREE

Neoscan 高分辨率臺式顯微 CT

NEOSCAN 臺式顯微 CT,通過精細的機械系統(tǒng)及創(chuàng)新的圖像重建算法,在臺式機的體積下實現(xiàn)了 2μm 的高空間分辨率。臺式顯微 CT 不僅實現(xiàn)了對樣品的無損檢測,更以其作為一種相對較新的表征手段在科研和工業(yè)界中獨樹一幟。創(chuàng)新的研究方法為尋求突破傳統(tǒng)研究方法限制的科學家和工程師們開辟了新的視野。


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Neoscan 臺式顯微 CT型號推薦


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Neoscan N80 高分辨臺式顯微CT


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Neoscan N70 通用型臺式顯微CT


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Neoscan N60 緊湊型顯微 CT


參考文獻

【1】朱宇航. 可注射型微/納米混合PGA纖維增強HA/PLGA復合支架材料修復骨缺損[D].吉林大學,2018.

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