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2021年6月10-11日，備受業界矚目的鋰電正極材料行業盛會——第五屆中國動力電池正極材料產業鏈大會在四川成都召開。此次會議有180+企業參與，參會人員涵蓋了整個行業上下游產業鏈企業。琥崧董事長李源林應邀出席并發表主題演講《設備技術升級對磷酸鐵鋰行業的能效數字化之路》。

隨著國家政策對碳排放的要求和規劃，新能源汽車受到了市場的廣泛關注，銷量大幅提升，材料端需求旺盛。但由于南非疫情的影響，原材料價格上漲趨勢明顯，如何設法降低材料成本，是橫在材料企業面前的一道難題。琥崧擁有全球領先核心設備及技術，為鋰電正極材料提供從投料、配料、預分散、研磨、輸送等全面解決方案。

設備技術升級

預分散--IMS在線分散設備采用真空吸粉，粉體進入IMS內部真空腔體產生爆破，然后單個粉體顆粒進入液體分散區域，液體充分浸潤單個粉體顆粒間隙四周，粉體充分濕潤、分散。單個粉體顆粒在真空與高剪切的情況下，產生高細度均勻的液體漿料。每分鐘可吸粉100KG-1000KG，快速且無粉塵污染；在密閉腔體中分散，減少90%的清洗廢水；較傳統的高速分散機能耗降低50%以上，分散效率提升5倍以上；全陶瓷配置，產品無污染。

納米研磨--SMP150新型臥式砂磨機是琥崧專為磷酸鐵鋰開發的新一代高效納米濕法研磨設備。經數據表明，琥崧150L產量與400L產量相當且能耗降低21.7%，研磨介質磨耗小，琥崧研磨介質每臺少用500公斤，減少成本。其結構設計、研磨效率和能耗指標優于國產400L設備。

數字化、智能化之路

琥崧自主研發出一套制造執行管控一體化系統——i-Neuron?系統，是常規MES系統的具體實現和必要拓展。在遵循行業最高環保及安全標準的前提下，為企業主要提供：生產制造執行、質量數據管理、追溯等；生產及工藝過程控制等；計劃調度管理、物料、設備監控等；視頻監控、現場管理看板、能源分析等。幫助企業解決混批生產，批次追蹤；流程生產批次離散化；主生產過程工藝切換調度；核心工序監控與審計；可變訂單生產的管控粒度等問題。

在鋰電正極材料生產中，琥崧在每一個環節都臻于至善，智能制造、數字化將成為未來行業的發展共識，琥崧致力于通過技術創新與產品研發，為客戶提供定制化解決方案，賦能客戶創造持續價值。