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 關鍵詞：連續式分散均質機，油墨分散，油墨均質，玻璃油墨，油墨制備

玻璃油墨作為功能性材料，其性能直接決定了玻璃制品的裝飾效果與耐用性。在制備過程中，無機顏料的分散均勻性、樹脂體系的穩定性以及油墨流變性能的精準調控是技術核心。常規的玻璃油墨制備設備有球磨機、砂磨機、攪拌混合機等，但存在耗時、能耗高、清洗麻煩，且對顏料分散均勻性把控難度大等缺點。而TRILOS連續分散均質機憑借其獨特的高剪切分散機制，正成為玻璃油墨制備工藝升級的關鍵設備。 

一、玻璃油墨制備的技術挑戰

玻璃油墨通常由無機顏料（如金屬氧化物）、玻璃熔塊、樹脂、溶劑及助劑組成。其制備難點在于：

1. 無機顏料的分散難題：無機顏料表面能高，易形成硬團聚體，傳統攪拌設備難以實現高效分散。顏料在未充分分散時會導致油墨顏色不均，影響印刷效果。

2. 高粘度體系的處理：玻璃油墨的粘度通常在100-5000mPa·s之間，尤其是高溫燒結型油墨，常規設備難以在短時間內實現有效混合。

3. 穩定性要求嚴苛：油墨需在儲存過程中避免沉降分層，同時滿足印刷時的流變特性。比如，UV固化油墨在分散不充分時易出現固化后表面橘皮現象。

二、TRILOS連續分散均質機的工作原理與技術優勢

1. 工作原理

TRILOS連續分散均質機由高速旋轉的轉子和固定的定子組成，通過轉子與定子間精密配合的齒形結構，實現對玻璃油墨的高效分散與均質。工作時，玻璃油墨在離心力作用下從轉子中心被甩出，經過轉子與定子之間狹窄的間隙，受到高達25000轉/分鐘的剪切力作用。同時，轉子高速旋轉產生的湍流使油墨內部形成強烈的沖擊和空化效應，將團聚的顆粒迅速打散并細化。

2. 技術優勢 

相較于其它設備，TRILOS連續分散均質機在玻璃油墨制備中展現出獨特優勢。對比砂磨機和球磨機，TRILOS連續分散均質機無需研磨介質，避免了研磨介質磨損帶來的雜質引入風險，同時設備清洗維護更便捷；與普通分散機相比，TRILOS連續分散均質機的剪切力強度更高，能將顏料顆粒進一步細化至亞微米級，且分散效率大幅提升；相較于攪拌機，TRILOS連續分散均質機的工作效率得到大幅提升，且在混合均勻性和顆粒細化效果上表現更優，實現多相組分的分子級均勻混合，從而增強玻璃油墨的穩定性。

三、TRILOS連續分散均質機在玻璃油墨制備中的應用實例

案例1：UV玻璃油墨制備

- 原料組成：丙烯酸樹脂、鈦白粉、光引發劑和溶劑。

- 分散效果：采用TRILOS連續分散均質機處理后，UV玻璃油墨的粒徑大幅減小，油墨固化后硬度和附著力均滿足手機蓋板玻璃的印刷要求。

案例2：高溫燒結玻璃油墨制備

- 原料組成：氧化鋅、玻璃基釉、分散劑、溶劑、流變助劑。

- 分散效果：使用TRILOS連續分散均質機處理含有氧化鋅的高溫玻璃油墨，分散后的粒徑D99降至亞微米級，滿足數碼噴印噴頭的使用要求。

四、產品介紹

TRILOS連續分散均質機能處理不同粘度的中低粘度物料，節省處理的時間，操作簡便、性價比高，可獲得可靠的、重復精度高的樣品實驗結果，使樣品達到混合，均質和分散效果，可實現生產的升級。

區別于傳統的轉子-定子原理，TRILOS系列的批次式、連續分散均質機使用了超高轉速的技術，樣品可獲得納米級的處理效果（因不同樣品、處理方法而異），樣品處理時間也顯著減少，更避免了樣品的熱應力疲勞。模塊化的分散刀頭可任意組合，剪切、混合、乳化輕松轉換。

TRILOS提供了從實驗室無縫過渡到批量生產的混合/乳化工業設備，覆蓋批次式、在線連續式的單機、多功能、成套系統的應用需求；更可根據用戶需求，提供量身定制的解決方案。