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太陽能電池正銀漿料印刷前，為何脫泡是 “必做題”？

太陽能電池正銀漿料主要由起導電作用的銀粉、熱處理后起固化助熔作用的無機玻璃相和低溫時起粘結作用的有機相經一定配比混合攪拌配制成的。但由于銀粉本身比表面積較小，當混合形成銀漿時會出現混合不均，生成很多氣泡等問題。而太陽能正銀漿料作為光伏電池正面電極的核心材料，氣泡的產生會影響絲網印刷的精度，進而直接影響電極的導電性和電池效率。脫泡處理本質上是通過去除漿料中的氣體，從在源頭規避印刷缺陷、性能波動、燒結不良和長期可靠性問題。對于追求高轉換效率、低衰減率的光伏電池而言，這一步驟是保證生產質量、降低成本損耗的 “隱形基石”，直接關系到光伏產品的市場競爭力。

傳統的混合方法為手動攪拌或攪拌器，但只能促進漿料混合而不能根本去除正銀漿料中的氣泡，相反很可能會使漿料中氣泡增多，因此對混合脫泡設備有迫切需求。

在太陽能正銀漿料的混合脫泡工藝中，行星式真空混料脫泡機展現出了極具潛力的應用價值。經其有效去除亞微米級氣泡后，正銀漿料的印刷效果得到顯著提升；不僅如此，經過這類脫泡處理的漿料在后續燒結環節中，更能助力太陽能電池品質的優化提升。

該設備的核心工作原理是通過公轉與自轉的復合運動，使料罐內的漿料進行有序且持續的翻轉。在此過程中，極細微的氣泡被逐步擠出，隨后在真空環境下被徹底抽離。由于整個脫泡過程僅依靠物理重力作用實現，無需機械機構與物料直接接觸，因此能夠高效排出漿料中深藏的亞微米級氣泡，為正銀漿料的高性能應用奠定堅實基礎。

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