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超細磨設備對物料的粉碎分散作用主要是依靠研磨介質來實現的，因此研磨介質對超細粉碎過程有很大的影響。本文將著重分析研磨介質的硬度和密度在立式砂磨機中的超細粉碎的影響。

研磨介質依其大小可以分為研磨球和研磨微珠，依其材質又可分為氧化鋯質、硅酸鋯質、氧化鋁質、高嶺土質等多種。研磨介質的密度、硬度對研磨效率起著重要作用。介質密度越大，研磨效率越高；硬度越高、磨耗越小，產品的純度越容易得到保證。但是在漿料比重和粘度一定的條件下，研磨介質的密度和硬度的選擇是根據工況、設備、綜合成本等因素來決定的：

1）當漿液濃度和粘度一定時，如果使用立式砂磨機，高密度的研磨介質大部分沉于磨桶的底部，而研磨區域大部分也在底部，在重力和離心力的共同作用下，主機底層研磨介質之間行程減小，研磨效率降低，研磨介質相互間擠壓的幾率增大，造成研磨介質能耗增大，甚至會造成產品粒徑分布不均勻。

2）在漿液比重和研磨介質密度相差過大時，大量的研磨介質沉于底部，不僅影響研磨介質在桶內的合理分布，而且會使主機再次起動困難。

3）硬度大必然韌性差，耐沖擊性能也差。在研磨介質高速沖擊被磨物料的同時，也容易造成自身的破碎，增加自身與其他研磨介質被擊碎的可能性。

4）推薦一款磨礦專用的復合鋯球，韓國賽諾CZA45復合鋯球，賽諾憑借海外10幾年的磨礦設備經驗而研發的一款復合鋯球。