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西安鉑力特增材技術股份有限公司 2023-12-29 點擊1431次
在“大·生產時代”的工業背景下，制造業對技術創新和提效降本的需求愈加明顯，金屬3D打印技術為制造業創新發展提供了新的應用技術并在眾多細分領域走向量產。為全方位解決工業用戶生產需求，鉑力特推出BLT-A400系列設備，致力于為制造業領域的細分行業提供針對性的解決方案。自BLT-A400系列設備面市以來，已陪伴百余位制造業頭部企業用戶實現不同程度的研發突破與批量生產，致力于協助工業用戶從傳統模式升級到更智能化、集成化、綠色環保的產業模式，實現高質量發展。
中科豐陽（福建）科技有限公司：
作為體育用品行業首批使用金屬3D打印技術的模具廠商，中科豐陽引入BLT-A400系列設備為鞋模訂單服務提供了強有力的設備支持，目前產能整體提升了30-40%；鞋模非成品區域做輕量化處理后，可大幅降低模具自重和加工時間，結合仿真分析，可實現模具重量與功能的有效平衡。
泉州創力模具有限公司：
BLT-A400系列設備為鞋模設計帶來了更多可能性，能基本實現“設計即所得”，鞋模表面復雜紋理一次成形，快速檢驗設計成果；鞋模細節精細度可達到±0.02mm，紋理位置360度無死角，紋理設計高度自由，輕松實現個性化生產。
東莞匯盈通打印科技有限公司：
BLT-A400系列設備投產后，原材料用量相較傳統生產方式減少了20%，同時鉑力特提供的增材制造輕量化工藝方案能有效減少粉末用量，降低了粉末材料成本；智能化制造優勢明顯，單人培訓后就能獨立完成整條產線的工作，人工成本降低了25%，綜合生產成本降低了20-30%；嫁接打印功能和大層厚打印參數，可有效提升打印效率，單位時間內打印產出更高。目前匯盈通金屬打印業務已超40%，可觀的收益將推動匯盈通未來業務逐步擴大到模具生產行列。
深圳嘉立創科技集團股份有限公司：
金屬打印業務是嘉立創集團根據市場需求開創的全新業務，通過BLT-A400系列設備生產的產品尺寸精度能保持在±0.2mm以內，通過優化成形參數可使產品表面質量維持在Ra2-16之間，符合工藝驗收標準；借助鉑力特基于不同打印材料特性提供的針對性支撐模板，減少了支撐優化的工作量，生產效率提升了30%，產品良品率超97%。
蘇州勻晶金屬科技有限公司：
BLT-A400系列設備在打印效率、參數控制、以及穩定的過程控制中的優勢加速了勻晶科技在壓鑄模具鑲件中的技術突破，壓鑄模具的生產效率提高了30%-80%，成品率提高了一倍以上。在鉑力特設備和技術支持下，勻晶科技制造出壓鑄行業內尺寸最大的熱作模具鋼隨形控溫模芯鑲件，通過了新能源汽車一體化壓鑄生產線的量產驗證，已完成多批次批量供貨。
舍弗勒（中國）有限公司：
BLT-A400系列設備在汽車零部件的研發迭代中發揮了重要作用，協助舍弗勒實現了產品的快速試制，節省了開模時間和費用，加速研發迭代，縮短產品研發周期，讓研發更高效。
滿版旋流器（展品）：實現工業產品滿幅面批量生產，整版可擺放84件旋流器零件，產品品質和尺寸精度具有高度一致性。
滿版輪胎模具鋼片（展品）：為輪胎表面紋理設計提供極大的自由度，降低鋼片的加工難度，成形件尺寸精度±0.05mm，BLT-A400五光設備生產滿版1004件汽車輪胎鋼片僅需52.2h，年產量超11萬個。
輪胎模具：可實現鋼片直接成形，簡化加工工序，縮短加工時間，大幅降低了鋼片結構加工難度，2-3天即可完成分段輪胎模具。
精進技術，智造升級，讓金屬3D打印走進千萬家工廠，賦能更多工業制造用戶！“讓制造更簡單，世界更美好”，未來，鉑力特愿與用戶共同探索行業應用的無限可能，共創美好未來！
