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上海新諾儀器集團有限公司

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陶瓷粉末等靜壓機高效成型全方案

陶瓷粉末等靜壓機高效成型全方案
新諾儀器  2025/08/26  |  閱讀:410

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產品配置單:

型號: SJYP-30T(S)

產地: 上海

品牌: 新諾儀器

26000元 參考報價
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方案詳情:

方案摘要:

陶瓷粉末壓片是制備高性能陶瓷材料的關鍵工藝,但在傳統壓片過程中,易出現密度不均、分層、裂紋等問題,影響坯體質量和生產效率。在當前陶瓷粉末成型工藝中,高精度、高效率、低損耗的陶瓷粉末成型,仍是行業持續優化的重要方向。



方案詳情:

新諾自動壓片機:陶瓷粉末高效成型全方案

一、研究目的

           研究旨在針對陶瓷粉末壓片過程中存在的效率低、壓片質量不穩定(如密度均勻性差)、操作安全性不足等問題,依托新諾自動壓片機(如 ZYP-TS 系列)的技術優勢,通過優化壓片流程與關鍵參數,提供一套高效、精準、安全的陶瓷粉末壓片解決方案,以提升陶瓷基片、防彈片等產品的制備質量與生產效率,滿足陶瓷材料研究及生產領域的實際需求,推動行業技術進步。

二、操作步驟

  1. 操作前準備

  • 檢查設備外觀及連接部位,確保無松動、損壞,各管路連接緊密,無泄漏跡象。

  • 確認工作介質(如液壓油、水等)的液位和質量,不足時及時補充或更換,保證介質清潔無雜質。

  • 檢查安全裝置,如安全閥、壓力表、緊急停止按鈕等,確保其靈敏可靠,壓力表需在檢定有效期內。

  • 清理工作區域,移除無關物品,確保操作空間通暢,操作人員穿戴好相應的防護用品(如安全帽、防護手套等)。

  1. 開機與參數設置

  • 接通設備電源,打開控制開關,啟動設備控制系統,等待系統自檢完成,確保各指示燈顯示正常。

  • 根據待壓制品的工藝要求,在控制系統上設置相關參數,包括壓制壓力、保壓時間、升壓速率、降壓速率等,參數設置需準確無誤。

  1. 裝料與密封

  • 將待壓制的物料(如陶瓷粉末等)裝入合適的模具或包套中,確保物料裝填均勻、密實,避免出現空洞或疏松區域。

  • 對裝有物料的模具或包套進行密封處理,保證密封良好,防止在壓制過程中工作介質滲入或物料泄漏。

  • 小心地將密封好的模具或包套放入等靜壓機的工作腔體內,確保放置平穩、居中,避免與腔體壁發生碰撞。

  1. 加壓操作

  • 關閉工作腔體的門或蓋,并確保鎖緊裝置到位,防止加壓過程中發生意外。

  • 在控制系統上啟動加壓程序,設備按照設定的升壓速率開始加壓,操作人員需密切關注壓力表的變化,觀察設備運行是否平穩,有無異常聲響或泄漏。

  • 當壓力達到設定的壓制壓力時,設備自動進入保壓階段,保持壓力穩定,在此期間需持續監控各項參數,確保符合工藝要求。

  1. 卸壓操作

  • 保壓時間結束后,在控制系統上啟動卸壓程序,設備按照設定的降壓速率緩慢卸壓,嚴禁快速卸壓,以免對制品和設備造成損壞。

  • 卸壓過程中,操作人員仍需堅守崗位,觀察壓力變化情況,直至壓力降至安全范圍(通常接近大氣壓)。

  1. 取料與關機

  • 確認壓力完全卸除后,打開工作腔體的門或蓋,小心取出壓制好的制品及模具或包套。

  • 清理工作腔體和模具,去除殘留的物料或雜質,為下一次操作做好準備。

  • 關閉設備控制系統,斷開電源,整理好操作工具和防護用品,清潔工作區域。

  • 新諾等靜壓機ZJYP-T系列參數

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