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4噸/h外熱式回轉爐生物質碳化生產線

項目概述

本方案旨在提供一條完整、高效、穩定的外熱式回轉爐生物質碳化生產線。該生產線以碎屑類生物質為原料，通過高溫熱解碳化工藝，實現連續化生產。

設備制造與技術標準

所有設備將嚴格按照技術協議、相關國家標準（GB）及行業規范進行設計與制造，確保安全性、可靠性和耐久性。

核心設備——回轉爐主體：

爐管材質： 嚴格采用太原鋼鐵（集團）有限公司生產的優質310S（0Cr25Ni20）不銹鋼。提供材質質量證明書。

設計/使用溫度： 設計溫度 950℃，**長期使用溫度 900℃。

結構與厚度： 爐管及與物料接觸部分（如進料溜管、出料罩等）均采用 SUS304不銹鋼，厚度不低于4mm，確保耐磨和抗腐蝕性。

驅動系統： 采用變頻調速電機，配合硬齒面減速機及重型滾圈托輪裝置，轉速可調，確保物料在爐內停留時間精確滿足 1小時 的碳化工藝要求。

其他產線設備：

進料料倉： 帶料位計、破拱裝置（振動器或絞龍），確保碎屑類生物質順暢下料。

螺旋給料機： 變頻控制，密封設計，精確控制進料量 ~4.55 t/h。

設備支架： 全部采用國標碳鋼Q235B或更高規格型材，整體設計穩固，滿足承重和抗震要求。

出料冷卻裝置： 采用水冷夾套或旋轉冷卻筒，確保高溫生物炭出爐后得到迅速冷卻，防止氧化和自燃。