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硫酸鈉廢水槳葉干燥機5000kg

1、進料流程 現有項目含硫酸鈉廢水、槳葉干燥機洗滌罐廢水全部進入污水池中，泵送至MVR系統進行處理。 

2、MVR系統 混合廢水進入MVR系統，經過蒸發、離心脫鹽、母液回流、結晶等流程，產生的蒸汽冷凝水一部分回用于原有裝置（硫酸鋁法生產擬博水鋁石），一部分進入蒸汽發生器。硫酸鈉結晶進入槳葉干燥機進行干燥。 

3、產品干燥 緩沖倉中的物料（硫酸鈉含水率10%，緩存過程不考慮廢氣）用螺旋輸送機連續均勻加入到槳葉干燥機內，同時飽和蒸汽通過蒸汽管路分配進入槳葉干燥機的空心熱軸、圓盤葉片和夾套中，將熱量傳遞給物料，使物料中的水分蒸發，干燥后的物料經旋轉卸料器進入到包裝機的緩沖料倉（硫酸鈉含水率0.2%，緩存過程不考慮廢氣），進行后續裝袋打包處理。自槳葉干燥機出來的蒸汽冷凝水通過疏水閥后進入水系統收集系統用于槳葉干燥機洗滌罐用水和生產洗滌產品（硫酸鋁法生產擬博水鋁石）；自槳葉干燥機蒸發出來的尾氣（主要是水蒸氣和不凝氣）進入洗滌罐中與外界進入的工藝水 直接接觸降溫、洗滌、除塵，洗滌水排放到污水池，通過MVR系統處理，凈化降溫后尾氣除霧后尾氣（主要是不凝氣）經尾氣引風機增壓后排空。 

4、產品包裝 包裝機緩沖料倉中的硫酸鈉固體經過管道被送到包裝袋中進行打包，打包過程中，管道和包裝袋都處于負壓狀態，包裝袋中的硫酸鈉到達一定重量后包裝機將袋口封閉。換包裝袋期間會有少量粉塵排放到大氣中。