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工藝流程:天然石墨產線包含加料系統、粉碎系統、球化系統、氣力輸送系統和電控系統組成。

1、粉碎階段:粉碎系統是由多臺 VCSM 立式超微粉碎機組成，對天然石墨進行粗碎，超微粉碎以達到*適合球化的粒度要求。

2、球化階段:球化系統是由多臺SGH球化機+FL立式分級機組成的閉路循環系統，對發粉碎后的物料進行球化，物料在球化機與分級要間反復循環。物料經分級機時細粉被淘洗出來。

3、電控系統:本工藝系統采用中規模可編程控制器(PLC)為控制核心,符合分散控制、集中管理(DCS)的要求。為了滿足用戶對產品不同粒度的要求,特別是對產品粒度分布窄,粗、細顆粒控制嚴格，在設計時綜合考慮了系統先進性、經濟性和實用性的要求,采用粗碎、分級、球化、收集過濾、一次性完成,充分保證產品質量和生產過程的穩定。技術優勢:投資成本低、能耗低、自動化程度高、負壓環境無粉塵污染。

1、結構及其原理:物料進入粉碎區后，在高速沖擊錘和齒板作用下，產生劇烈的碰撞、摩擦、剪切而形成顆粒的超細粉碎.粉碎的物料進入分級區，分級區的物料在分級機的作用下，將合格的物料及時分選出來進入下級產品收集，而達不到細度的物料繼續在粉碎區粉碎.通過調節分級渦輪轉速來生產不同細度要求的產品。

2.特點:

本機采用了粉碎分級于一體的結構設計,具有結構緊湊,占地面積小的明顯優點,是國內同等產量下*短的生產線。自動化程度高、物料粒度可調,渦輪轉速由變頻器控制,可實現無級調速,從而保證分級性能的可靠性及操作靈活性,同時充分考慮與物料接觸部位設備的耐磨損及耐沖擊性。物料的粉碎分級在同一機體內完成又各自獨立運轉,具有結構緊湊、占地面積小產品細度可調、維修方便等特點。通過對進料、分級轉子轉速和氣流流量的控制,充分保證產品質量和生產過程的穩定。