參考價格
5-10萬元型號
QL10品牌
摩克立產地
山東摩克立粉體技術設備有限公司樣本
暫無空氣耗量（L/min）：
10空氣壓力（kpa）：
0.8粉碎程度：
超細粉碎單位能耗：
50產量：
500KG/H裝機功率（kw）：
45KW成品細度：
2um入料粒度（mm）：
小于15mm工作原理：
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苯甲酸鈉氣流粉碎機
物料由進料裝置輸送至主機粉碎腔，物料與高速回轉器件及顆粒之間互相沖擊、碰撞、磨擦、剪切、擠壓而實現粉碎。粉碎后的物料通過分級輪實現粗細粉的分離，粗粉流入粉碎腔再次粉磨，凈化的氣體由引風機排出。
苯甲酸鈉氣流粉碎機
工作原理：壓縮空氣經粉碎室周圍的4只拉法爾噴嘴加速形成超音速氣流，在粉碎區內，物料在超音速氣流中被加速的物料顆粒在噴出氣流的交匯點相互對撞粉碎。粉碎后的物料被上升氣流送至分級區，分級輪高速旋轉，合格細粉隨氣流送入旋風分離器、捕集器收集，未達到細度的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。由于內腔和分級輪屬新材料鋯鋁復合陶瓷制成，耐磨性能超過99瓷一倍。
苯甲酸鈉氣流粉碎機
特點： 1、在粉碎區的底部裝有粉碎刀盤，用變頻電機拖動，從而解決了流化床粉碎機多年以來在粉碎區、粉碎噴嘴以下積料嚴重這個難題，刀盤的剪切同時增加了粉碎機的生產能力及物料的粉碎細度。 2、適用于莫式硬度8級以下的干粉狀脆性物料的超微粉碎，粉碎細度一般可達到D50＜2m。 3、粉碎過程主要是物料的相互碰撞，很少對粉碎區的內壁碰撞，故磨損極小，由于內襯陶瓷新材料，所以產品不受污染。 4、通過對分級輪的變頻調速，可實現對產品的細度調節，且粉碎后的產品粒度分布范圍狹窄。分級輪屬新材料鋯鋁復合陶瓷做成無污染，不易磨損。 5、該機結構簡單，操作方便。 適用范圍：適用于礦產、農藥、化工、陶瓷材料、電池、長余輝熒光粉、西藥、電子材料等超微粉體行業。
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廢舊鋰電池正負極片脫粉設備是專門設計用于回收和處理廢舊鋰電池的設備，旨在高效回收廢舊鋰電池中的有價值的材料，如石墨粉和銅，同時減少對環境的污染。這些設備通過一系列工藝流程，包括破碎、篩分、比重分選等步
2024-09-09
廢舊鋰電池正負極片的脫粉技術主要涉及將鋰電池的正負極材料從廢舊電池中分離出來，并進行回收利用。這一過程包括多個步驟，以確保材料的有效回收和環境保護。?正極片處理?：首先，正極片物料通過粉碎機進行剝離篩
2024-09-09
單體鋰電池帶電破碎設備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專業設備，以下是其相關介紹：工作原理進料與隔離5：通常會有絕緣倉等裝置，將帶電鋰電池進行隔離，通過閉風絕緣星型輪等實現貧氧給料，防止外界空氣進入，避
2025-05-09
單體鋰電池帶電破碎分選工藝是一種對廢舊鋰電池進行處理的技術，旨在實現電池材料的有效回收和資源再利用。以下是其一般工藝流程：預破碎：將廢舊單體鋰電池放入破碎機中進行初步破碎，使電池外殼破裂，內部電極材料
2025-05-23
一種廢舊鋰電池處理設備送料機構專利 一種廢舊鋰電池處理設備的實用新型專利 廢舊鋰電池極片剝離機案例 小蘇打客戶案例 公司宣傳冊 超微分級機說明書 超微粉碎機 
技術突破：多級破碎：采用 “撕碎→粗碎→細碎” 三級破碎工藝，將電池破碎至 1-5mm 顆粒，兼容三元鋰、磷酸鐵鋰等多種電池類型。氮氣循環保護：通過密閉循環系統維持破碎腔氧氣含量≤0.1%，防止粉塵爆
進料系統：負責輸送廢舊極片（需提前去除電池殼體、電解液，且極片無明顯雜質），可通過傳送帶、螺旋推進器等實現連續進料。剝離裝置：核心工作部件，根據原理不同可分為碾壓輥組、剪切齒輥、熱解爐、溶劑反應槽等。
內襯陶瓷，廢舊鋰電池極片干式剝離機發貨啦
1）全面的工藝流程：本方案涵蓋了上料、帶電撕碎、低溫烘干、氣流分選、尾氣處理、細碎、多組篩分分選以及銅鋁剝離等多個系統，形成了一套完整的電池回收處理流程。2）高效的輸送系統：通過過渡料倉、皮帶輸送機、
帶電破碎！帶電破碎！帶電破碎！單體鋰電池帶電破碎生產線單體鋰電池帶電破碎設備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專業設備，以下是其相關介紹：工作原理進料與隔離5：通常會有絕緣倉等裝置，將帶電鋰電池進行隔離，
超細氧化鋁粉碎機是專門用于將氧化鋁（Al?O?）粉末加工至超細粒度（通常為 1-100 微米）的設備，廣泛應用于陶瓷、電子、磨料、催化劑等領域。以下是該設備的詳細介紹：一、設備特點高耐磨材質采用碳化鎢
苯甲酸鈉氣流粉碎機的工作原理介紹？苯甲酸鈉氣流粉碎機的使用方法？苯甲酸鈉氣流粉碎機多少錢一臺？苯甲酸鈉氣流粉碎機使用的注意事項苯甲酸鈉氣流粉碎機的說明書有嗎？苯甲酸鈉氣流粉碎機的操作規程有嗎？苯甲酸鈉氣流粉碎機的報價含票含運費嗎？苯甲酸鈉氣流粉碎機有現貨嗎？苯甲酸鈉氣流粉碎機包安裝嗎？
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