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雙面研磨機主要用于研磨零件的平面，適用于大批量產品工件的加工，精度高、效率高；液壓氣動元件、液壓馬達部件、騎車轉向泵零部件、制冷壓縮機零部件、油泵油嘴零部件、發動機零部件、高精密軸承、密封件、活塞環、量刃具、磨具、儀表、硬質合金刀片、陶瓷閥芯、單晶硅片、磁性材料等產品的雙面研磨機加工。
雙面研磨機產品介紹
雙面精研機，又稱雙面研磨機；此款設備主要研磨工件的兩個端面，雙面研磨機為河南新鄉市廠家生產的一種專業研磨雙端面的精研設備；如有客戶咨詢報價，請先提供雙面研磨機技術參數型號及加工范圍，才可根據要求報價。
雙面研磨機應用領域
雙面研磨機主要用于研磨零件的平面，適用于大批量產品工件的加工，精度高、效率高；液壓氣動元件、液壓馬達部件、騎車轉向泵零部件、制冷壓縮機零部件、油泵油嘴零部件、發動機零部件、高精密軸承、密封件、活塞環、量刃具、磨具、儀表、硬質合金刀片、陶瓷閥芯、單晶硅片、磁性材料等產品的雙面研磨機加工。
雙面研磨機特點
機床針對硬質合金、CBN等超硬材料刀具或大平面研磨的工件進行設計并優化，使機床在保證高精度研磨的同時仍然能夠保持高效率加工，減少砂輪修整次數，大幅節省本工序加工成本。
1、高精度鑄鐵床身，減少加工時振動及變形；
2、高精度精密軸承，保證機床剛性及精度；
3、上下盤及內環采用三個獨立變頻驅動電機；
4、氣動控制，實現出壓、主壓、靜壓三階段壓力任意調整和自動轉換；
5、數字化尺寸控制系統，實現工件的在線測量；
6、觸摸屏控制界面，方便、快捷；
7、高效率、高精度的CBN砂輪研磨，備有砂輪修整環；
8、恒溫冷卻過濾系統，確保磨盤不變形，保證加工精度。
雙面研磨機工作原理
雙面精研機能避免由夾具的粘結誤差及薄片工件兩面的應力差引起的變形問題。雙面研磨的結構簡圖如右圖所示。研磨的工件放在工件行星輪內，上下均有研磨盤。研磨墊固定在上研磨盤和下研磨盤的表面，被加工晶片放在由中心齒輪和內齒圈組成的差動輪系內。研磨壓力則由氣缸加壓上研磨盤實現。為減少研磨時晶片所受的作用力，一般使上研磨盤和下研磨盤分別以大小相等、方向相反的角速度旋轉。晶片的運動由行星輪帶動，同時上、下研磨盤研磨壓力的作用下產生自轉，因此晶片的運動是行星運動和自轉運動的合成運動。
雙面研磨機技術規格
研磨盤尺寸（mm） 700×300×55（CBN砂輪厚度5mm）
**加工工件直徑（m） 180
上盤電機功率（KW） 5.5
上盤轉速（r/min） 5~100
下盤電機功率（KW） 5.5
下盤轉速（r/min） 5~100
內環電機功率（KW） 2
內環轉速（r/min） 5~75
進氣壓力（PMa） 0.6
機床重量（kg） 3500
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