誤差率：
0.01μΩ分辨率：
無重現性：
無儀器原理：
電阻式計數分散方式：
無測量時間：
60s測量范圍：
1.6m—2m看了石墨烯粉末電阻率測試儀的用戶又看了
留言詢價
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
以下是關于石墨氈雙極板電阻率測試儀的綜合信息，結合相關標準及設備特性整理：
?一、測試儀核心功能?
?測試范圍?
支持?垂直電阻率?（2探針法）和?水平電阻率?（四探針法）測試，適用于石墨氈、雙極板等材料?。
測量范圍覆蓋?10??~10?Ω·cm?，分辨率達?10??Ω??。
?適用標準?
符合?GB/T 20042.7-2014?（炭紙特性測試）、?GB/T 20042.6-2011?（雙極板特性測試）等標準?。
?二、設備技術參數?
?加載系統?
伺服電機驅動，壓力范圍?30~5000N?，精度±0.5%，支持恒壓/梯度壓力模式?。
?測量系統?
鍍金電極（直徑50mm），電阻測量精度±0.5%，恒流源精度±0.5%?。
實時顯示壓力、電阻率、電導率等參數，支持數據導出與打印?。
?控制界面?
10/14寸觸摸屏操作，支持遠程升級，自動化測試流程?。
?三、典型應用場景?
?燃料電池領域?：測試炭紙、石墨氈雙極板的導電性能?。
?液流電池領域?：滿足全釩液流電池電極材料測試要求（NB/T 42082-2016）?。
?
以下是石墨氈雙極板電阻率測試儀的操作流程及注意事項，結合相關標準與設備特性整理：
?一、測試前準備?
?設備檢查?
確認儀器電源為220VAC/50Hz，檢查電極（鍍金探針）是否完好無氧化?。
清潔測試臺面及夾具，確保無雜質影響接觸電阻?。
?樣品處理?
石墨氈樣品需平整無褶皺，表面無油污或氧化層，必要時用酒精擦拭。
測量并記錄樣品厚度（單位：mm），用于電阻率計算?。
?二、測試步驟?
?參數設置?
打開儀器軟件，選擇?四探針法?（適用于石墨氈）或?雙電極法?（適用于雙極板）?。
設置測試參數：
壓力范圍：30~5000N（根據樣品特性調整）?。
壓強間隔：0.05MPa（全釩液流電池標準）?。
恒壓時間：10~30秒（確保數據穩定）?。
?樣品安裝?
將石墨氈樣品置于測試臺，調整探針間距（1~2mm）并均勻接觸樣品表面?。
若測試雙極板，需在樣品與電極間夾炭紙模擬實際工況?。
?啟動測試?
點擊“開始測試”，儀器自動加壓并記錄電阻值?。
觀察實時曲線圖，電阻變化率<5%時停止測試?。
?三、數據記錄與導出?
?結果讀取?
儀器直接顯示電阻率（單位：Ω·cm）及接觸電阻值?。
導出報表包含壓力-電阻曲線、測試時間等參數?。
?重復性驗證?
同一樣品重復測試3次，取平均值以減少誤差?。
?四、注意事項?
?安全操作?：測試時避免觸碰探針裸露部分，防止高壓觸電?。
?環境控制?：實驗室溫度建議25±2°C，濕度<60%?。
?維護保養?：測試后關閉電源，清潔探針并存放于干燥環境?。
注：若需測試不同材料（如炭紙、雙極板），需更換對應夾具并調整參數?。
石墨烯粉末電阻率測試儀的電阻率值是評價炭制品電極質量，也是在炭制品加工中控制監督工藝
測量電阻靈敏度達0.01μΩ. ，測試電流能達到10A
20mV. 200mV. 2V檔： 0.1%讀數+ 2字:20mV. 200mV. 2V. accuracy： 0.1%
分辨率： 0.1uV，1uV，10uV，100uV
測量范圍：炭素長度：1.6m—2m;炭素直徑：100mm—600mm
量程誤差：2mV 檔: 0.1%讀數+ 6個字
參照標準：:1A，10A ： 0.15%
炭素電阻率測試儀
誤差： 100uA.1mA.10mA.100mA： 0.1%；
顯示：4.3寸液晶屏、直讀電阻值、電阻率、電導率、溫度、電流、電壓等數據
電阻分辯率：0.01μΩ
四端測試法測量碳素材料，石墨等塊狀棒狀及粉末材料常溫下導電性能。恒流，自動
適用范圍：適用于碳素廠、焦化廠、石化廠、粉末冶金廠、高等院校、科研部門對材
GB/T 24525-2009、YS/T63.2炭素材料電阻率測定方法.；ISO 11713-2000、
料之研究.
鋁用炭素材料檢測方法 第2部分 陰極炭塊和預焙陽極室溫電阻率的測定 GB/T6717、
YS/T63.2-2005和YS/T 64-1993標準方法測試陰極炭塊、預焙陽極、陽極糊陰極糊和
電源交流/ AC power 220±10% 50HZ/ 60HZ
直流恒流源： 輸出： 100uA.1mA.10mA.100mA.1A.10A.
參數資料/ index電壓量程： 2mV.20mV. 200mV.2V 選配：PC軟件獲得測試數據之圖譜和報表。根據產品形狀不同選購測試治具.
描述電阻率：2×10-8—20kΩ·cm;電阻：0.01μΩ—20kΩ；
電流檔， 4.3吋液晶顯示，顯示：電流、電壓、溫度、電阻率，電導率，電阻等數據
過程的重要參數。炭素制品常溫下的電阻率。
一、核心功能與測試能力
?多工況模擬系統?
?環境控制?：溫控精度 ?±1°C?（范圍：-20°C~90°C），濕度控制 ?±3%RH?（20%~95%RH），支持低溫冷啟動測試?。
?氣體管理?：氫氣/空氣流量 ?≤1%FSR?，壓強范圍 ?0~250kPa?（可調背壓閥）?。
?電化學性能測試?
?極化曲線?：電流范圍 ?0~200A?（三檔量程切換），電壓精度 ?±0.1%FS?，功率上限 ?1kW?（可擴展至2kW）?。
?阻抗譜（EIS）?：頻率范圍 ?0.1Hz~10kHz?，支持氫空模式（電流模式）或氫氮模式（電壓模式）擾動測試?。
?動態響應?：電流加載速率 ?≥100A/s? ，模擬車輛啟停工況?。
?膜電極專項分析?
?鉑載量測試?：X射線熒光法（無損），精度 ?±0.01mg/cm2??。
?歐姆極化?：四線法測量膜電極接觸電阻，分辨率 ?0.01mΩ·cm2??。
?耐久性評估?：加速老化測試（反極/化學腐蝕/干濕循環）?。
燃料電池測試儀的關鍵測試參數有哪些?
無錫氫芯科技有限公司
中國電工技術學會團體標準:車用質子交換膜燃料電池堆性能測試方法
二、標準化操作流程
1. ?測試前準備?
?電堆裝配?：
雙極板與膜電極疊層需居中夾持，碳紙粗糙面朝流道光滑面朝質子膜?。
扭矩扳手階梯緊固螺栓（如先2N·m→4N·m），按對角順序加載避免偏載。
?氣密性驗證?：氮氣保壓 ?50kPa?，壓降 ?≤1kPa/min? 為合格?。
2. ?關鍵參數設置?
?測試模塊? ? 參數設定要點? 示例值?
極化曲線 電流掃描步長≤0.1A/cm2，每點穩流時間≥30s 0.05A/cm2步長
EIS阻抗譜 正弦振幅=直流電流×5%，頻率點/十倍頻≥10個 100mA振幅, 10點/頻
活化工藝 恒流階段（0.2A/cm2）+ 循環伏安（0.1~0.9V） 3小時活化
3. ?故障診斷與優化?
?水管理異常?：
電壓振蕩 → 檢查濕度傳感器或調整氣體露點。
低頻阻抗升高 → 優化流場板排水設計。
?催化劑衰減?：
ECA（電化學活性面積）下降＞20% → 觸發反極保護協議。
? 三、安全與精度控制
?操作規范?
氫氣測試前需 ?三次氮氣置換?，濃度傳感器閾值設定 ?≤1%LEL。
高壓測量（＞60V）時穿戴 ?10kV絕緣手套?，設備接地電阻 ?＜4Ω。
?數據校準?
每日用 ?標準電阻箱? 校驗儀器（ ?±0.05%?）。
溫度傳感器需定期冰水混合物（0°C）及沸水（100°C）兩點校準。
3. ?故障診斷與優化?
?水管理異常?：
電壓振蕩 → 檢查濕度傳感器或調整氣體露點?。
低頻阻抗升高 → 優化流場板排水設計?。
?催化劑衰減?：
ECA（電化學活性面積）下降＞20% → 觸發反極保護協議?。
三、安全與精度控制
?操作規范?
氫氣測試前需 ?三次氮氣置換?，濃度傳感器閾值設定 ?≤1%LEL。
高壓測量（＞60V）時穿戴 ?10kV絕緣手套?，設備接地電阻 ?＜4Ω??。
?數據校準
每日用 ?標準電阻箱? 校驗儀器（ ?±0.05%?）?12。
溫度傳感器需定期冰水混合物（0°C）及沸水（100°C）兩點校準?。
四、應用場景拓展
?工藝優化?
通過EIS中頻區弧寬對比不同流道設計的傳質效率?。
結合極化曲線斜率分析PTFE含量對氣體擴散層的影響。
?標準符合性測試?
?膜電極氣密性?：串漏率 ?≤0.5sccm/cm2?（T-CAAMTB 12—2020）?。
?系統能效?：熱電聯產工況下發電效率 ?≥40%?（T/CES 225-2023）?。
質子交換膜燃料電池測試儀是打通“材料-組件-系統”性能閉環的核心工具，需嚴格遵循 ?“環境模擬-精準測量-安全防護”? 三位一體操作邏輯??
垂直電阻測試儀核心技術要點與應用解析，重點聚焦垂直方向電阻率測量的專業場景：
一、儀器原理與功能定位
?垂直電阻率測試原理?
樣品置于兩平行電極間，施加垂直方向可控壓力（如0.05~4.0MPa），通過四端法實時測量不同壓強下的電阻值，計算電阻率公式：?ρ = (R × S) / L?（ρ為電阻率，R為電阻，S為電極接觸面積，L為樣品厚度）?。
?技術優勢?：消除接觸電阻影響，支持動態壓力下的連續測量，精準反映材料在壓縮狀態下的導電性能?。
?核心測量能力?
?壓力控制?：范圍30–5000N（≈0.05–4.0MPa），分辨率0.1N，精度±0.5%?；
?電阻測量?：量程1μΩ–20kΩ，分辨率達0.01μΩ，支持自動溫度補償?；
?運動控制?：精密絲杠驅動，速度1–300mm/min可調，確保壓力加載平穩?。
二、關鍵應用場景
1. ?新能源電池材料評估?
?質子交換膜燃料電池（PEMFC）?：
測試碳紙（氣體擴散層）、雙極板在模擬電池組裝壓力下的垂直電阻率，優化導電涂層工藝?。
?液流電池電極?：
依據標準T/CEEIA 577–2022，評估鐵鉻液流電池電極材料的Z向導電性?。
2. ?特種材料研發與質檢
?涂層/薄膜材料?：銅箔涂層、氮化物陶瓷涂層的垂直導電性能驗證?；
?多孔碳材料?：碳纖維紙松裝密度下的電阻率一致性檢測（如GB/T 24525–2009）；
?粉體材料?：鋰電池正極粉體在壓實過程中的電阻率變化曲線分析?。
三、操作與選型注意事項
?測試關鍵控制點?
?壓力均勻性?：上下壓板平行度需＜0.025mm，避免偏載導致數據失真?；
?電極維護?：銅鍍金電極需定期清潔（乙醇擦拭），防止氧化層增加接觸電阻?；
?環境校準?：高溫測試需配置鉑電極并記錄溫漂影響?。
四、技術演進方向
?智能化擴展?：
新一代設備集成PC軟件（如恒品），可導出壓強-電阻率三維圖譜，輔助材料壓縮模型構建?；
?多參數聯測?：
結合形變傳感器同步記錄樣品厚度變化，解析壓實密度與電阻率的關聯性（如電池極片工藝優化）?。
垂直電阻測試儀通過精密壓力控制與電學測量融合，已成為新能源材料研發的核心設備，其動態壓力下的電阻率數據對提升電池性能至關重要?。
以下是垂直電阻測試儀的正確操作流程及關鍵技術要點，結合標準規范與實踐經驗整理而成：
一、操作前準備
?設備檢查?
?電極維護?：清潔上下鍍金電極表面（乙醇擦拭），確保無氧化層或污漬，防止接觸電阻干擾?。
?壓力校準?：檢查壓板平行度（偏差需＜0.025mm），預壓空載平臺至壓力歸零?。
?環境設定?：記錄室溫（影響電阻率），需溫漂補償的配置鉑電極?。
?樣品處理?
?塊體/薄膜?：裁切為標準尺寸（如4cm2），厚度均勻，表面平整無毛刺?。
?粉末材料?：裝入專用模具，預壓至恒定壓力（如10MPa），消除松裝密度差異?。
二、測試流程（以碳紙/雙極板為例）
?安裝樣品?
將樣品居中放置于兩電極間，避免偏斜，手動輕壓初步固定。
?參數設置? ? 設定要求? ? 示例值?
初始壓力 輕接觸（約0.05MPa） 30N
壓力步長 按標準遞增（如0.05MPa/步） 0.05MPa
電阻量程 預估樣品電阻值 1μΩ–20kΩ檔位?1
壓板移動速度 低速保證平穩加載 10mm/min?13
?啟動測試?
開啟設備，選擇“自動模式”，系統逐級增壓并記錄每級壓強下的電阻值。
?停止條件?：連續兩次電阻變化率≤5%時自動終止達到*小電阻值。
?數據記錄?
實時屏幕顯示 ?壓強-電阻曲線?，支持導出數據或微型打印機現場輸出。
雙極板與碳紙間的接觸電阻測試儀技術指導
恒品機電檢測儀器
新能源電池材料電阻率測試
三、關鍵注意事項
?壓力一致性?
粉末/多孔材料必須固定壓力（如GB/T 24521-2018要求10MPa），否則數據不可比?。
塊狀樣品需確保受力均勻，偏載會導致電阻值異常升高?。
?干擾排除?
高濕度環境需縮短操作時間，防止電極表面凝露影響導電性?。
測試中禁止移動接線或觸碰壓板，避免機械振動引入 。
?安全防護?
?放電操作?：測試結束等待自動放電完成（指示燈熄滅），感性負載需額外等待20秒?。
高壓測量時穿戴絕緣手套（≥10kV防護等級）。
四、常見故障處理
?故障現象? ?可能原因? ?解決方法?
電阻值跳變 電極接觸不良 清潔電極并重新夾緊樣品
壓力加載失敗 絲杠卡滯或電機過載 檢查傳動部件潤滑，降低移動速度
數據無輸出 信號線松動或量程超限 切換更高電阻量程，檢查接線?
五、拓展應用場景
?燃料電池雙極板?：模擬電池組裝壓力（0.5–4.0MPa），優化導電涂層工藝?。
?鋰電池極片?：同步分析壓實密度與垂直電阻率關聯性，指導漿料配方。
?科研創新?：結合形變傳感器記錄厚度變化，構建材料壓縮導電模型。
通過規范操作與精細控制，垂直電阻測試儀可精準反映材料在壓縮狀態下的導電特性，為新能源材料研發提供核心數據支撐?。
暫無數據！
1 范圍 本標準規定了具有環形橫截面的熱塑性塑料管材環剛度的測定方法。 2 ISO 3126 塑料管道系統
石墨烯粉末電阻率測試儀的工作原理介紹？石墨烯粉末電阻率測試儀的使用方法？石墨烯粉末電阻率測試儀多少錢一臺？石墨烯粉末電阻率測試儀使用的注意事項石墨烯粉末電阻率測試儀的說明書有嗎？石墨烯粉末電阻率測試儀的操作規程有嗎？石墨烯粉末電阻率測試儀的報價含票含運費嗎？石墨烯粉末電阻率測試儀有現貨嗎？石墨烯粉末電阻率測試儀包安裝嗎？
手機版：
工商已核實
