額定溫度:
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其他金屬電熱元件:
其他燒結氣氛:
其他溫控精度:
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粉末產品烘干隧道爐是專為各類粉末狀物料(如化工粉末、食品粉末、金屬粉末、醫藥粉末等)設計的連續式烘干設備,其核心功能是通過可控的溫度、氣流和輸送方式,去除粉末中的水分或溶劑,同時避免粉末結塊、飛揚或污染,確保烘干后粉末的流動性、純度和粒度符合工藝要求。
核心功能
粉末產品(如奶粉、碳酸鈣粉末、金屬粉末等)在生產過程中常因結晶、洗滌或加工殘留水分(含水率通常5%-30%),需通過烘干降低至合格范圍(如≤0.5%),以提升穩定性(防止結塊、霉變)和后續加工性能(如混合、成型)。
工作原理
粉末通過特殊輸送裝置(如螺旋、流化床、網帶)連續進入隧道式爐膛,爐膛內通過熱風循環、紅外輻射等方式加熱,使粉末顆粒表面及內部水分/溶劑蒸發;同時,通過定向氣流(如負壓抽風)及時帶走蒸汽,并控制粉末飛揚;烘干后的粉末從爐尾連續輸出,實現“進料-烘干-出料”的連續化作業。
性能特點
1. 烘干均勻性高:通過優化輸送方式(如流化床翻動、螺旋攪拌)和氣流分布,使粉末含水率偏差≤0.1%,避免局部過干或過濕。
2. 防結塊與飛揚:針對性設計輸送裝置(如振動、流化床)和密封結構,配合負壓除塵,粉塵飛揚量≤5mg/m3(符合環保要求),結塊率≤1%。
3. 連續化生產:與前端混合機、后端包裝機銜接,實現全自動生產,單條線小時產能可達50-5000kg(根據設備規格),遠高于間歇式烘箱。
4. 適配性靈活:可根據粉末特性(粒度、密度、耐熱性)調整溫度、風速、輸送速度,如:
- 熱敏性粉末(如醫藥粉、奶粉):低溫(50-80℃)+ 低風速 + 慢輸送;
- 高水分粉末(如洗滌后的化工鹽):中高溫(120-180℃)+ 高風速 + 長停留時間。
典型應用場景
- 食品行業:奶粉、蛋白粉、淀粉、調味料粉的烘干(需符合食品級衛生要求,如304不銹鋼材質、可在線清洗CIP系統)。
- 化工行業:塑料粉末(如PVC粉)、顏料(如鈦白粉)、化肥顆粒、無機鹽(如氯化鈉)的脫水。
- 金屬與新材料:金屬粉末(如鐵粉、鋁粉)的烘干(防止氧化,可配惰性氣氛)、電池正極材料(如磷酸鐵鋰)的干燥。
- 醫藥行業:中藥浸膏粉、西藥原料粉的烘干(需符合GMP標準,避免交叉污染)。
- 環保行業:污泥脫水后的粉末狀殘渣烘干(降低含水率,便于焚燒或填埋)。
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