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釬焊爐是一種用于金屬釬焊和光亮熱處理的設備。其工作原理主要是在清洗去污后的產品工件上涂上助焊劑，撒上焊合材料（粉末、顆粒、片狀），再放入另一個需要焊合的零件（焊合面也涂上助焊劑）。兩部分定位固定后，放入爐中，加溫至焊合材料的熔化熱度，完成焊合。它利用爐溫來提高產品工件的熱度，并熔化熔化熱度低于產品工件的焊合材料，從而可以焊合產品工件。
類型與結構
釬焊爐有多種類型，如真空釬焊爐、氣氛釬焊爐等。其中，真空釬焊爐廣泛應用于航空航天、汽車、電子等工業領域。真空釬焊爐主要由真空室、泵系統、控制閥、熱交換器和加熱器等部分組成。泵系統通常由機械泵、維持泵、羅茨泵和擴散泵等構成，用于實現爐內的真空環境。閥門包括前級閥、旁路閥、維持泵閥和高閥等，均為氣動閥，由PLC控制。
應用領域
釬焊爐在多個工業領域具有廣泛的應用，包括但不限于：
1、航空航天：制造飛機和航天器的結構件和部件，保障焊接接頭的強度和氣密性，提高飛機的安全性能。
2、汽車制造：用于生產制造汽車發動機、變速器和其他零部件，實現高精度和高質量的焊接，提高汽車的性能和安全性。
3、電子工業：制造電路板、連接器、半導體器件等，保障焊接接頭的穩定性，提高電子產品的性能和壽命。
特點與優勢
釬焊爐具有多種特點和優勢，使其成為金屬加工領域的優選設備：
1、高精度：采用精準的溫度控制和真空環境，保障焊接接頭位置和尺寸的準確性。
2、高質量：真空環境能有效去除氣體和雜質，焊接時不易產生氣孔和夾雜物，提高焊接接頭的強度和氣密性。
3、低成本：與傳統的焊接方法相比，釬焊爐的能耗較低，且使用的焊接材料成本相對較低，有助于降低生產成本。
4、環保：在焊接過程中不會產生有害氣體和煙霧，符合可持續發展的要求。
5、易于自動化：可以通過自動化技術進行操作和控制，提高生產工作效率和產品服務質量。
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