水泥行業的熟料預粉碎技術是水泥企業增產增效的關鍵技術之一。過去，許多水泥企業的磨前預粉碎設備主要采用細顎式破碎機、輥壓機等破碎設備，這些破碎設備或是用錘頭擊打，或是用鋼輥擠壓，運行中磨損件消耗高，維修費用大，而且還要經常調節錘頭與耐磨襯板之間的距離，費時費力，效率低、效益差。而南京進相機廠研制開發的ＰＬＪ系列立式沖擊破碎機則有效地克服了以上不足。

    南京進相機廠與合肥水泥工業研究設計院、合肥工業大學以及有關科研單位聯手，歷時８年，開發出ＰＬＪ系列立式沖擊破碎機。其主要技術特點，一是該機通過傳動裝置驅動主軸使轉子高速旋轉，通過強大的離心作用使物料被高速噴入破碎腔撞擊反擊襯板，物料粉碎無需使用錘頭。同時，隨著轉子在破碎腔中產生強勁的渦旋氣流，物料在氣流中相互劇烈撞擊、摩擦，從而使物料細化粉碎。二是獨特的潤滑系統設計，無需經常添加潤滑油，并設有油量報警系統，為整臺設備的安全運行提供了有力的保證。三是反擊襯板采用獨特配方，具有良好的耐磨性，一套反擊襯板可連續破熟料１５萬噸以上，噴射口襯板可連續破熟料２萬噸以上。四是破碎腔內氣流設計新穎，無需配置收塵裝置，不會對外界環境造成粉塵污染。由于有以上優點，該項裝備推向市場３年多來，其低投入、高效益、高回報的特性已被越來越多的企業所認同，成為“以破代磨”的優選設備。

    目前，江蘇已有一大批水泥企業采用了這種沖擊式破碎機，取得了明顯的經濟效益。２０００年２月，江蘇北固集團經過充分調研，首次選用了南京進相機廠生產的ＰＬＪ－６５０立式沖擊破碎機。他們的主要做法是：出窯熟料經一級顎式破碎機粗碎后由皮帶機輸送到提升機再進入回轉篩進行篩選，細料直接進磨機，粗料進入立式破碎機進行細碎。細碎的物料可再經篩選后循環細碎，直至達到細碎的技術要求。經測試，在以上工藝配套的情況下，可穩定生產出８０％以上小于６毫米的細物料，系統臺時產量平均提高２噸以上。以此測算，一臺設備全年可增產水泥１５０００多噸，多創利潤６０余萬元。該設備的節電效果也十分明顯，噸水泥粉磨電耗下降２?５千瓦／小時，全年可節電近１７萬元。此外，該設備還具有運行費用低、更換易損件方便等特點，磨損件消耗的年費用約在１５０００元，反擊襯板一年只需更換一次，噴射口襯板更換僅需１小時就能完成。近２年時間內，江蘇北固集團的９條機立窯水泥生產線都裝備了這種立式沖擊破碎機，每年為該集團增加了可觀的經濟效益。