運行維修量小、起動電流低、運轉率高
　　
    遼寧省北票市選礦機械有限責任公司研制設計的新型節能球磨機，在水泥廠、礦山選礦廠等行業應用后，受到廣泛的青睞和好評，并先后獲得國家專利，遼寧省科技成果獎和遼寧省優秀新產品金牌獎。
　　該產品比老式球磨機綜合節電20％，增產25％，節省潤滑油80％，并且產品細度穩定，設備維修量小，起動電流低，運轉率高。其工藝特點是：
　　節電方面。磨機采用滾動軸承，摩擦系數由滑動軸承的0.04降至0.0025，近16倍，磨機起動電流減少50％，工作電流減少10％以上。臺時產量的電耗降低10％以上。
　　節省潤滑油。老式磨機主軸承采用滴油式或油池式潤滑，或用稀油潤滑站供油，耗油量大，油站維修量大，事故多，面接觸滑動在正壓力的作用下，油質的劣變現象嚴重。滾動軸承為滾動式線接觸，用油量小，油質的劣變現象很小，每年只需幾十公斤到100公斤的潤滑油。去掉了稀油潤滑站，主軸承的維護使用都非常方便。消除了缺油斷水、瓦升溫、停機停產的事故發生。
　　提高了磨機工作轉數、達到最佳運轉效率。目前老式磨機的工作轉數為臨界轉數的75.6％，保留了24.4％系數。除最外層研磨體，其余的內層研磨體都不能達到最佳線速度，從理想的高度拋落下來，內層介質的工作效率很低。為了達到最佳工作轉數，該公司做了很多模擬試驗，得出較多的試驗數據，提高了工作轉數，在原細度不變的前提下，產量提高12％以上。
　　增加了簡體長度，提高了粉磨細度及臺時產量。水泥的粉磨細度要提高，磨機的產量就會下降，增加筒體長度是一個非常有效的辦法。新型滾動軸承磨機因為節省了功率消耗，因此能實現筒體加長10％～15％，而不用增加電機容量。
　　采用新型研磨機理，提高研磨效率。新型磨機筒體一倉縮短，二倉加長，篦板采用篩分技術，大粒度的物料在一倉內充分粉碎。粉磨倉采用了活化襯板，使物料能充分攪拌分級。采取了控制排料量的新方法，使進出料位差合理，這項技術可提高臺時產量15％左右。
　　北票選礦機械有限責任公司是一家崛起在遼寧北票市的科技型現代化企業，成立10多年的時間里，憑著科學的經營、先進的技術、精良的設備和嚴格的管理，在選礦和水泥行業樹立起了自己的品牌。系列磨機的年產銷量逐年遞增，今年1～10月，企業產銷兩旺。遼寧省鏵子新生水泥廠直徑3米×11米水泥磨機主軸承節能技術改造工程交給北票選礦公司改造以后，磨機研磨體裝載量已達108噸，受到用戶的好評。