該工藝是將石灰石經燃燒生成CaO和煙道氣，CaO放人消化釜中加水消化得到Ca(OH)2乳濁液，經粗濾、精制得到Ca(OH)2精乳液送碳化釜，通入精制的窯氣進行碳化。通過Ca(OH)2懸浮液的溫度、窯氣的流量等控制氣液傳遞，有效地控制碳酸鈣晶核的成核速率;在碳化至形成一定的晶核數后，由晶核形成控制轉化為晶體生長控制，此時加入晶形調節劑控制各晶面的生長速率，從而達到形貌可控;繼續碳化至終點，加入分散劑，調節粒子表面電荷，使其得到均勻分散的立方形碳酸鈣納米顆粒。然后均勻包覆一層樹脂酸，合成出油墨用納米碳酸鈣，其粒徑在20～40nm，分散性好。由這種油墨用納米碳酸鈣制成的油墨在透明度、光澤性、流動度等方面均符合高檔印刷油墨的質量要求。

    該技術的特點是能有效控制產品的粒徑大小、形貌及表面狀態。工藝和工程相結合，突破了納米粉體工程放大的技術難點。該技術對納米碳酸鈣粒子在晶體生長調節劑作用下的成核生長機理及對產物的粒徑大小及形貌的影響規律進行了深入的理論研究，取得了創新性的成果，對系列化納米碳酸鈣的制備技術開發具有指導意義。該項目技術先進，創新程度高;產品質量優良，市場前景好，在納米粉體的合成及產業化方而均具創新。