吃進黑炭炭，吐出白面面。4月14日上午，在忻州金洋公司，記者看到一車一車的煤矸石被拉進廠里，一袋一袋的超細煅燒高嶺土被拉走，這就是金洋“吃石吐金”的一幕。
　　在金洋煅燒車間內，長36米、直徑4米的煅燒回轉窯不停地旋轉，溫度高達1100℃，粉狀的黑色煤矸石從左端連續進入，白色的超細高嶺土不停地從右邊流出，然后進入包裝車間。公司財務經理李志強介紹：“煅燒回轉窯是最重要的生產車間，煤矸石經過磨礦、制漿、分級，進入煅燒回轉窯進行高溫加熱，煤矸石晶體受熱，產生物理變化，結構重新排列，變成了最終產品白面面———超細煅燒高嶺土。”

　　金洋位于忻府區田村工業園區，是忻州市調整煤炭產業結構，延長煤炭產業鏈和對煤炭進行綜合加工利用情形下上馬的大項目。主要對煤矸石進行綜合加工形成主導產品超細煅燒高嶺土，2002年列入我省“1311”調產項目。現在年生產能力5萬噸，處理煤矸石6．5萬噸，高嶺土產品遠銷國內26個省市，并出口東南亞，年銷售收入1．5億元，是亞洲目前最大的高檔煅燒高嶺土制造商和供應商。

　　金洋利用煤矸石生產超細煅燒高嶺土，符合國家資源綜合利用政策。公司的生產原料煤矸石，廣泛存在于山西省地下煤層，隨煤炭開采出來后，大多裸露堆放在地面，既占空間，又污染環境。

　　金洋公司從國外引進煤矸石加工技術，生產中采用煤氣加熱，不產生任何污染，將煤矸石變成超細煅燒高嶺土，既消化了煤礦廢物煤矸石，又減少了環境污染，收到了經濟和環保雙重效益。據公司老總介紹：“超細煅燒高嶺土用途廣泛，市場前景看好，廣泛運用于造紙、涂料、電線電纜、新型橡膠補強劑、石化、農膜保溫劑、環保新材料等。”

　　山西省境內煤矸石儲量有數百億噸，易于開采，而且品質優異。目前除少部分用于發電外，大多裸露堆放。對此，金洋公司李志強說：“煤矸石生產高檔高嶺土正當時，我國目前每年從國外進口數十萬噸高檔高嶺土，價格在每噸6000元以上，如果在山西省生產加工高檔高嶺土，既能夠利用廢物，而且距離原料近，運輸便宜，高嶺土產品極具市場競爭力。”據悉，公司今年正投資3000萬元，擴建10萬噸生產能力項目。(趙芳)