中國粉體網(wǎng)訊 近日，鐳明激光正式發(fā)布LiM-X2000H超大尺寸金屬3D打印裝備。這款設(shè)備配備了56激光系統(tǒng)，成形空間達到2000×2000×2700mm，可加工噸級復雜構(gòu)件，標志著我國在大型金屬增材制造領(lǐng)域取得重要進展。
技術(shù)突破，超大尺寸制造能力
鐳明激光LiM-X2000H的發(fā)布代表了金屬3D打印技術(shù)向超大尺寸制造領(lǐng)域的重要突破。該設(shè)備的最大特點在于其巨大的成形空間，能夠滿足航空航天、能源動力等領(lǐng)域?qū)Υ笮驼w構(gòu)件的制造需求。
傳統(tǒng)的金屬3D打印設(shè)備受限于成形尺寸，往往需要將大型零件分割制造后再進行連接，這不僅增加了制造難度，還可能影響零件的整體性能。
LiM-X2000H的2米級成形能力解決了這一痛點，使得制造大型整體構(gòu)件成為可能，消除了連接環(huán)節(jié)帶來的潛在質(zhì)量問題。設(shè)備采用的高效多激光系統(tǒng)確保了在大幅面制造時的加工效率，56個激光器協(xié)同工作，大幅縮短了大型零件的制造周期。
創(chuàng)新設(shè)計，提升打印效能
LiM-X2000H采用了多項創(chuàng)新設(shè)計來保證超大尺寸打印過程的穩(wěn)定性和可靠性。設(shè)備集成了超大幅面風場系統(tǒng)，確保在整個打印過程中提供均勻穩(wěn)定的保護氣流環(huán)境。
“飛行打印”系統(tǒng)的應(yīng)用是另一大技術(shù)亮點，該系統(tǒng)實現(xiàn)了連續(xù)制造能力，減少了非打印時間，提高了設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。
對于金屬3D打印過程中常見的應(yīng)力變形問題，LiM-X2000H通過精確的溫度場控制和支撐結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計來應(yīng)對，確保大型構(gòu)件成形的精度和一致性。
設(shè)備還配備了智能監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測打印過程，通過大數(shù)據(jù)分析和機器學習算法，提前預(yù)警可能出現(xiàn)的缺陷，降低打印失敗風險。
應(yīng)用廣泛，滿足高端制造需求
LiM-X2000H的應(yīng)用前景主要集中在高端制造領(lǐng)域。在航空航天方面，該設(shè)備能夠整體打印大型飛機結(jié)構(gòu)件、發(fā)動機部件和航天器組件，減少零件數(shù)量，提高產(chǎn)品可靠性。
能源動力領(lǐng)域也是重要應(yīng)用方向，包括水力發(fā)電機組大型部件、風電裝備關(guān)鍵零件和核電設(shè)備復雜構(gòu)件的制造。這些領(lǐng)域?qū)α慵男阅芎涂煽啃砸髽O高，傳統(tǒng)制造方式往往成本高、周期長。
高端裝備制造同樣受益于這一技術(shù)突破，LiM-X2000H能夠打印大型重載機械的復雜結(jié)構(gòu)件，實現(xiàn)輕量化設(shè)計，提高裝備性能。隨著設(shè)備產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的推進，其應(yīng)用范圍還將進一步擴展到更多需要大型復雜金屬零件的領(lǐng)域，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供技術(shù)支撐。
關(guān)于鐳明激光
天津鐳明激光科技有限公司作為金屬3D打印裝備領(lǐng)域的專業(yè)供應(yīng)商，一直專注于激光選區(qū)熔化（SLM）技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。公司擁有完整的技術(shù)研發(fā)體系和自主知識產(chǎn)權(quán)，在多項關(guān)鍵技術(shù)上取得突破。
公司產(chǎn)品線覆蓋多種規(guī)格的金屬3D打印設(shè)備，滿足不同行業(yè)的應(yīng)用需求。從研發(fā)到生產(chǎn)，鐳明激光建立了完善的質(zhì)量保障體系，確保設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。
隨著裝備正式投入使用，鐳明激光將幫助航空航天、能源動力等領(lǐng)域企業(yè)突破設(shè)計限制，實現(xiàn)更加復雜、輕量化的大型構(gòu)件制造，為中國高端制造業(yè)發(fā)展提供關(guān)鍵技術(shù)支撐。
參考來源：
鐳明激光官網(wǎng)、公眾號
（中國粉體網(wǎng)編輯整理/留白）
注：圖片非商業(yè)用途，存在侵權(quán)請告知刪除！
