中國粉體網訊 2024年11月，商務部公布的《中華人民共和國兩用物項出口管制清單》中，用于生產所管制物項“固體推進劑及其組分”的流體能粉碎機在列。
2025年10月，商務部公布的對鋰電池和人造石墨負極材料相關物項實施出口管制的決定中，用于制造“可充放電鋰離子電池正極材料”的氣流粉碎機設備在列。
氣流粉碎機又稱為氣流磨或者流能磨，是利用高速氣流或過熱蒸汽使物料之間相互碰撞、磨檫、剪切進而使物料粉碎的，是一種可以將粉體粉碎到微米甚至納米級顆粒的技術，在很多領域中都發揮著極其重要的作用。
氣流粉碎機的應用
在軍事、航天等領域，超細粉體材料可以用于制造隱形飛機、隱形坦克等的隱身材料。將氧化劑、催化劑等氣流粉碎細化后得到的產品制成的火箭推進劑，其燃燒速度比普通的可提高一倍以上。
在化工、能源等領域，氣流粉碎技術的應用更為廣泛。作為顏料的鈦白粉，對粒度及純度要求較高，一般用氣流粉碎機作為鈦白粉的粉碎設備使其達到要求，氣流粉碎后的鈦白粉具有更好的穩定性和光學性。在橡膠生產上，氣流粉碎得到的納米氧化鋅解團聚效果好，且在有機溶劑中的分散性也有所提高，能有效地提高天然橡膠的硫化性能。在能源方面，通過粉碎預處理后的秸稈對發酵浮渣的形成有影響，對沼氣發酵有幫助，從而可以提高秸稈能源利用率。
在電子領域，氧化鐵超細粉可以生產出高性能磁性材料；氧化硅超細粉可以生產高性能電阻材料；超細高純氧化鋁粉體可以用來制造LED芯片所用的藍寶石襯底，用超細粉制出的襯底具有穩定性好、透光性好以及不吸收可見光的特點；鉬粉經氣流粉碎技術處理后，鉬粉的粒徑變小，粒度分布變窄，形貌均勻且松裝密度、振實密度提高，可更好地用于生產電子管以及集成電路等。
在藥品領域，中藥經過超微粉碎后其破壁率提高，能增加有效成分的釋放，提高藥品有效成分的利用率。目前，國內已有氣流粉碎技術對人參、菊花、三七、枸杞、連翹等中藥的研究。人參、三七等含人參皂苷的中藥氣流粉碎后人參皂苷的浸出量比粉碎前有明顯的提高。氣流粉碎不僅能粉碎常見的中草藥，還能粉碎質地堅硬的貝殼類和骨類等藥材，且粉碎過程可以封閉操作，避免粉體與其他物質接觸，減少了重金屬和空氣污染，可以保證藥品的衛生和質量。
在化妝品領域，著色劑和填充粉經氣流粉碎后再添加到粉底液、眼影中會提高其壓粉的密實程度，且附著性、柔滑性也有所提高。護膚品中的穿心蓮內酯經氣流粉碎后水溶性更加，可以很快溶解，并且仍保持著抗菌活性。氣流超細粉碎后的VC粉、珍珠粉添加到護膚品中會更利于吸收。
在食品領域，經氣流粉碎處理后的葡萄籽，破壁率更高，有效成分的溶出速率更快，活性更高。大米在氣流粉碎后其理化性質發生了變化，但能保持其活性成分不發生變化。在谷物粉碎中的氣流避免了物料污染，且避免了輻照的影響，提高了利用率。
在新能源電池材料領域，經過結晶、干燥后的鋰鹽（碳酸鋰或氫氧化鋰產品）顆粒直徑為50~80μm，目前行業內主要采用流能磨對干燥的電池級鋰鹽顆粒進行粉碎，以達到產品的粒徑要求。結合電池級鋰鹽的生產特點，目前主要設備型式大多采用流化床式，通過在流化床流能磨的出口安裝分級機，在流化床和分級機的協同作用下，保證鋰鹽產品的粒徑和粒度分布滿足用戶要求。
電池級鋰鹽生產的閉式氣流粉碎系統
磷酸錳鐵鋰正極材料在氣流粉碎后顆粒分布均勻，粒徑顯著減小，且聚集體的間隙被有效填充。這種納米級顆粒形貌能夠顯著提升材料的比表面積，提高電解液的浸潤性，同時縮短Li+擴散路徑，優化電化學動力學性能。此外，顆粒尺寸的均勻性和緊密堆積結構也有助于提升壓實密度，從而在保持高比容量的基礎上進一步提升體積能量密度。
不同pH條件下制備的LiFe0.4Mn0.6PO4@C材料粉碎后SEM圖
氣流粉碎技術的發展概況
19世紀90年代戈麥斯首次提出設計了單噴式氣流粉碎機，隨后在上世紀氣流粉碎技術得到了快速發展。社會的發展和科技的進步，使得許多行業領域對粉體細度的要求也提高了，傳統意義上的物料細粉碎工藝已經不再能滿足人們的生產要求。經過氣流粉碎后得到的超微粉體本身已是一種功能材料，但其還可以和其他材料結合成復合材料，為很多領域的應用和發展提供了很好的前景，在生產及生活方面都擔任著非常重要的角色。
我國的氣流粉碎技術早期是應用在染料等領域，后來逐漸應用在航空航天、礦物加工、耐火材料等行業。氣流粉碎技術可以將物料加工到幾微米的級別，在各種超細粉碎方法中，氣流粉碎具有許多優點，其中一個顯著的優點是最終所得產品的純度較高。氣流粉碎因為在粉碎過程中使用壓縮空氣等作為工作介質，可以有效地減小顆粒尺寸而不會在產品中包含雜質。現在，國內有很多家設備廠商可以生產出多種機型的氣流粉碎機，并在眾多領域有所應用。
現在最常用的氣流磨類型之一就是流化床氣流粉碎機。在粉碎過程中使用流化現象能夠顯著提高氣流粉碎的效率，這是這類粉碎機的顯著優點。流化床式氣流粉碎機中氣流和物料分為不同的路進入到粉碎室內，這樣就可以很大程度地降低管路的磨損，能量的利用率也提高了。在生產過程中粉碎與分級可以在一個設備上進行，且很容易通過自動化控制，提高氣流粉碎整體的效率。
參考來源：
[1]蘇偲禹：氣流粉碎對粉體物性的影響及破碎機理研究，大連理工大學
[2]李育亮，等：氣流粉碎技術在電池級鋰鹽生產中的應用，中國成達工程有限公司
[3]武洲，等：氣流磨處理對鉬粉物理性能的影響，金堆城鉬業股份有限公司
[4]信炻江：基于共沉淀法的磷酸錳鐵鋰正極材料中試制備及改性，北京化工大學
（中國粉體網編輯整理/平安）
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