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在鋰電池能量密度不斷攀升、電子陶瓷性能精益求精、高純藥品標準日益嚴苛的今天，粉體材料的加工精度與純凈度已成為制約產業升級的關鍵瓶頸。金屬雜質的微量滲入、粒度分布的細微失控，都可能導致產品性能的斷崖式下跌。宜興精新粉體設備科技有限公司憑借其自主創新的‘全陶瓷無污染’深加工裝備體系，為高端粉體制造提供了一條可靠的技術路徑——以工程陶瓷構筑的‘純凈壁壘’，實現從微米到亞微米級的精密粉碎與純凈保障。

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宜興精新：全陶瓷技術+全鏈條服務

面對行業對“物料零污染”“顆粒松散易打散”“防堵塞”的核心需求，宜興精新從根源上突破傳統金屬設備的局限——其裝備實現50cm至<1μm的寬范圍加工能力，且通過全陶瓷內襯全域防護，從根本上杜絕金屬雜質對物料的污染。

這一優勢的背后，是企業對核心技術的絕對掌控：從設備內襯、噴嘴、分級輪到輸送管道，關鍵陶瓷部件均堅持自研自產，確保性能穩定與質量可控。同時，依托數十年粉體裝備與工程陶瓷研發制造經驗，宜興精新已構建起從研發、設計、試驗到制造、安裝、調試的全鏈條服務能力，具備完全自主的“無污染”粉體深加工產線生產能力，在國內外粉體材料領域形成了顯著技術影響力。

宜興精新自研自產的陶瓷部件

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核心產品：解決痛點，精準適配

宜興精新的產品矩陣全面覆蓋粉體加工全流程，包括破碎、粉碎、打散、分級、混合、輸送等關鍵環節。其中，全陶瓷流化床氣流粉碎機、全陶瓷機械式粉碎機等核心裝備，針對不同物料特性與加工需求形成了精準適配的技術方案。

（一）GTJ系列·全陶瓷無污染流化床氣流粉碎機

功能：超細粉碎、分級、解聚(0.5~10um)

產能：1kg/h~2000kg/h

特點：

• 采用“對撞式”粉碎原理，壓縮氣體能量利用率高，且物料與腔體沖擊概率低，磨損輕，大幅降低維護成本；

• 粉碎與分級一體式設計，搭配全陶瓷高速分級輪及特殊密封結構，確保出料粒度均勻、分布范圍窄，無大顆粒混入；

• 主機內腔（進料機構、腔體內襯、噴嘴等關鍵部位）全耐磨陶瓷防護，徹底規避金屬雜質污染，同時可按需定制304、316等特種耐磨鋼機型；

• 支持閉路循環粉碎或惰性氣體保護粉碎，特別適用于對粒度集中度要求高、對粗顆粒敏感的物料，以及硬度達9級的高磨損性物料，廣泛應用于高新陶瓷、鋰電池正負極、精細化工、電子材料、食藥品原料等領域；

• 可匹配全流程智能化生產線，實現無粉塵外泄、智能在線及遠程控制，綠色環保且降低勞動強度。

（二）CJJ系列·全陶瓷無污染機械式粉碎機

功能：超細粉碎、分級、解聚(3~20μm)

產能：10kg/h~3000kg/h

特點：

• 融合“機械沖擊”與“氣流渦旋”雙重作用，破碎強度適中，不易產生過粉碎現象，相比氣流粉碎能耗顯著降低；

• 同樣采用粉碎-分級一體式設計，全陶瓷高速分級輪與特殊密封結構配合，保障出料粒度可控、分布均勻；

• 主機內腔（進料機構、齒圈、粉碎刀等）全工程陶瓷防護，滿足高新材料防金屬污染需求，亦可定制金屬部件機型；

• 適用于硬度5級以下、對過細粉敏感的物料，或用于燒結/干燥后物料的打散解聚，能耗低、產能高，廣泛應用于鋰電池正負極、高新陶瓷、電子材料等領域；

• 支持低露點閉路循環粉碎，可通過靈活搭配刀片與齒圈組合實現超細化、球形化等定制需求，亦可與渦輪分級機聯動調整粒度分布；

• 兼容全流程自動化生產線，無粉塵外泄，支持智能控制，綠色高效。

（三）其他特色裝備

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實踐驗證：廣泛的客戶認可

山東濱州客戶

湖南長沙客戶

河南安陽客戶

江蘇南通客戶

四川遂寧客戶

結語

宜興精新粉體設備科技有限公司深耕“全陶瓷無污染”核心技術，以創新為引擎，不斷優化提升粉體深加工裝備的性能與智能化水平，致力于為全球客戶提供更純凈、更高效、更智能的粉體加工解決方案，賦能新材料產業突破性能極限，邁向更高品質的未來。

參考來源：

宜興精新粉體設備科技有限公司