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近日，國儀量子首屆總裁改善周活動成功舉辦。這不僅標(biāo)志著國儀量子精益之旅的又一次奮勇邁進，更彰顯了全體同仁聚力革新的決心。

本次活動匯聚了70余位來自公司總部、各事業(yè)部及職能部門的核心骨干參與。大家以強烈的使命感和責(zé)任心投入其中，通過跨領(lǐng)域協(xié)作和深度賦能，為改善工作注入強大動力，確保目標(biāo)順利達(dá)成。在總裁及EMT團隊的勉勵下，5支專項改善團隊聚焦實際痛點，精準(zhǔn)施策，最終超額完成目標(biāo)，展現(xiàn)了國儀人“精益求精、勇毅篤行”的奮斗底色。

01傳感庫存周轉(zhuǎn)率PSP改善團隊

在組長唐春香的帶領(lǐng)下，團隊通過PSP工具對傳感庫存周轉(zhuǎn)率問題進行了深入的柏拉圖分析，定位出根本原因，并針對性地制定了改進對策。最終，團隊預(yù)期實現(xiàn)庫存周轉(zhuǎn)率大幅提升，較初始值增長102%。

02DB550雙束電鏡生產(chǎn)一次通過率 PSP&SW改善團隊

在組長姚一帆的帶領(lǐng)下，團隊首先對DB550產(chǎn)品的VOP和VOC問題進行了深入的PSP分析，將問題細(xì)分至整機和模塊，精準(zhǔn)定位根本原因，并制定了針對性的改進對策。同時，團隊也對VOP問題的收集流程進行了TPI改善，從而顯著提升DB550產(chǎn)品的一次通過率。

此外，團隊還對生產(chǎn)過程進行了標(biāo)準(zhǔn)化改善，有效消除過程浪費，提升過程質(zhì)量，使生產(chǎn)效率提升至174%，能更快速響應(yīng)客戶需求。

03外購件設(shè)計選型、測試驗證與檢驗驗收流程改善團隊

在組長何強的帶領(lǐng)下，團隊對外購件不良數(shù)據(jù)進行了梳理，運用PSP工具深入分析，定位出根本原因。通過對流程的梳理及關(guān)鍵問題的討論，團隊輸出了新流程，并結(jié)合數(shù)字化手段對物料系統(tǒng)進行了重新搭建，實現(xiàn)了從選型源頭到正式物料編碼的流程化管理，從而合理利用現(xiàn)有物料，減少新物料的生成。

最終，從流程側(cè)預(yù)計減少研發(fā)人員溝通、等待成本年化約21.64萬元；質(zhì)量側(cè)預(yù)計減少物料不良帶來的管理、生產(chǎn)成本約42.22萬元。

04DB550 VAVE改善團隊

在組長吳國平的帶領(lǐng)下，團隊將VAVE工具與TRIZ工具相結(jié)合，鑄成降本的“神兵利器”。通過對雙束產(chǎn)品進行VOC和產(chǎn)品競爭力分析，團隊將本次VAVE重點聚焦于模塊，并進行了現(xiàn)場拆解和深入分析。同時，團隊針對整機BOM進行了PPV降本機會點識別，通過改良設(shè)計、材料替換、新資源開發(fā)等措施，取得了顯著成果。

最終，團隊實現(xiàn)了單臺產(chǎn)品總體物料成本的優(yōu)化，年化可降本千萬元以上。同時也大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量，外部不良率降低62.7%的優(yōu)異成績。

05G12產(chǎn)品一次通過率PSP&SW改善團隊

在組長王淋的帶領(lǐng)下，團隊巧妙運用PSP和FMEA工具，對G12產(chǎn)品已知問題及潛在風(fēng)險進行全面剖析，并制定有效圍堵措施。通過優(yōu)化產(chǎn)線布局、提升產(chǎn)品質(zhì)量、改進產(chǎn)品設(shè)計及增加實用工裝等舉措，充分釋放生產(chǎn)潛力，實現(xiàn)一次通過率和生產(chǎn)效率雙重提升，生產(chǎn)效率增長161%。

06在持續(xù)改善中，成就客戶 成就同路人

在匯報會議上，董事長賀羽指出，歷經(jīng)三年精益實踐，公司在精益管理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了顯著轉(zhuǎn)變 —— 從最初在導(dǎo)師指導(dǎo)下模仿運用工具，到如今在研發(fā)、生產(chǎn)、營銷等全鏈條主動踐行精益思維，員工已養(yǎng)成 “言必稱精益” 的工作習(xí)慣，并能在改善項目中靈活組合多種精益工具。這標(biāo)志著我們已經(jīng)將這套行之有效的工具與方法論深度融入組織基因。 

作為公司首次舉辦的總裁改善周，賀羽也對各小組的工作成果給予了高度肯定，不僅逐項進行了剖析與點評，更明確了長期攻堅的方向。他號召全體員工進一步深入現(xiàn)場，爭取做到“前置、并行、一次做對”。我們在每個領(lǐng)域領(lǐng)先的幾個百分點，都是取得最終勝利的堅實保障。 

賀羽同時強調(diào)，改善周的落幕并非終點，而是新的起點。更關(guān)鍵的在于后續(xù)行動的跟蹤落地與成果維持，每一項行動計劃都需要團隊逐條跟進落實。精益活動本身仍有精益空間，改善過程亦需持續(xù)改善。當(dāng)前，“長期堅持改善” 已與 “成就客戶，成就同路人” 并列納入公司核心價值主張。他坦言，問題不會自行消失，既沒有一蹴而就的 “靈丹妙藥”，也不存在一勞永逸的捷徑，而新的挑戰(zhàn)更會不斷涌現(xiàn)，因此改善永無止境。他倡導(dǎo)將改善內(nèi)化為工作習(xí)慣乃至生活方式，在持續(xù)改善中，既成就客戶，也成就每一位同路人。

通過本次改善周活動，各團隊深刻體會到勇于改變、現(xiàn)場實踐（Gemba work）、團隊協(xié)作及創(chuàng)新求變的強大力量，這正是公司GBS文化中持續(xù)改善精神的生動體現(xiàn)。我們衷心感謝精益導(dǎo)師、總裁及EMT團隊、各事業(yè)部和職能部門的大力支持，以及所有參與者的辛勤付出和卓越貢獻(xiàn)。相信在未來，國儀量子每位員工將以此為動力，繼續(xù)前行，將所學(xué)應(yīng)用于實際工作，再創(chuàng)佳績，持續(xù)幫助客戶更高效推動技術(shù)的發(fā)展，探索并創(chuàng)造人類的未來。

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