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在超細粉碎設備的使用中，研磨介質的選擇是一個非常重要的問題，它決定了粉碎過程中的成本和粉碎效率的高低以及粉碎后產品的品質。

氧化鋯珠：高性能研磨的優選材料

在眾多研磨介質中，氧化鋯材質的研磨珠/球因其綜合性能出色而備受青睞。氧化鋯（ZrO2）是鋯元素的主要氧化物，化學性質不活潑，不溶于弱酸、弱堿，通常把直徑尺寸較大的氧化鋯研磨介質叫氧化鋯球，一般在3~10mm之間，尺寸較小的研磨介質叫氧化鋯珠，一般在0.05~1mm之間。高純度的氧化鋯粉為白色，氧化鋯密度大，研磨時候的沖擊力大，研磨效率高。

賦能固態電池：氧化鋯珠的四大優勢

在當下火熱的固態電池生產中，氧化鋯珠更是“剛需品”：氧化鋯珠憑借其高硬度和耐磨性，能夠高效地研磨電極材料，使其達到所需的細度和均勻度，從而提高電池的能量密度和性能。

提高材料純度:

氧化鋯珠具有良好的化學穩定性，不會與電池材料發生反應，因此在研磨過程中不會引入雜質，保持電極材料的純度。這對于提高固態電池的穩定性和壽命至關重要。

增強電池性能:

通過使用氧化鋯珠，電池材料可以更均勻地混合和分散，形成更加致密和均勻的電極結構。這種均勻的結構有助于提高電池的電化學性能，包括充放電效率，循環壽命和安全性。

減少磨損與污染：

相比于其他研磨介質，氧化鋯珠在使用過程中產生的磨損較少，從而減少了設備的維護成本和生產過程中的污染，保證了固態電池生產的高效和環保。

耐高溫特性:

在固態電池的生產過程中，部分工藝需要在高溫環境下進行。氧化鋯珠的耐高溫特性使其能夠在高溫條件下仍然保持穩定，不變形，從而保證了生產過程的順利進行。

廣州柏勵司：高端研磨介質制造商

廣州柏勵司研磨介質有限公司自2001年成立以來，專業為涂料、農藥、化妝品、食品、電子漿料、電池材料、非金屬礦和有色金屬礦等用戶提供優質的耐諾(Nanorbeads?)研磨介質。產品適合各種臥式、立式砂磨機（珠磨機）和球磨機，就用戶的物料和工藝的不同而推選合適的珠子，確保對漿料、粉體作經濟、高效和環保的分散和研磨。

柏勵司研磨建立了國內首條具有關鍵核心技術的滴定滾動法成型的工藝，也是國內首家同時具有滴定法和滾動工業化生產陶瓷研磨介質的廠家。主要的產品有釔穩定氧化鋯珠、鈰穩定氧化鋯珠、復合氧化鋯珠、硅酸鋯珠、氮化硅珠和碳化鎢等高檔研磨介質等。

耐諾系列產品：多材質、全覆蓋的研磨解決方案

耐諾氮化硅珠

耐諾氮化硅珠NanorSiN專用采用一級超細的氮化硅為基料，小粒徑珠子經專利的滴定工藝一次成坯，熱壓燒結成相。細膩的氮化硅金相賦予珠子優異的耐壓強度和耐磨性，高溫抗氧化、耐酸堿蝕性，為超硬材料的超細研磨提供了創造性的一種研磨介質。

▲應用領域

●超硬材料的研磨：氨化物和碳化物如氮化硅、氮化硼、碳化硅、碳化鋯和碳化硼等的超超細分散研磨；

●硬材料無金屬污染的研磨：氧化硅、氧化鋯、氧化鋁等；

●電子漿料的研磨：貴金屬漿料(Ag，Pd，Au，Pt)、賤金屬漿料(Al，Cu，Ni，Zn)和鎢漿料等的純凈分散研磨。

耐諾復合氧化鋯珠

耐諾復合氧化鋯珠NanorZr-85采用優質的氧化鋯和氧化鋁原料經先進專利的滴定滾動成坯、高溫焙燒定相的工藝制成，珠子由均勻的鋁增韌氧化鋯晶粒組成，提高了珠子的硬度，拒絕了空腔珠、尾巴珠和雪人珠等。優異的球度和中高的密度提高了研磨效率。許多場合為純鋯珠的經濟代替品。

▲應用領域：

新能源電池材料：氧化鋁隔膜涂層和人造石墨等。

耐諾釔穩定氧化鋯珠

耐諾釔穩定氧化鋯珠(NanorZr-95)采用氧化釔作穩定劑，微珠采用獨創的滴定滾動成型、中溫燒焙定相的工藝制成。形狀有球形、圓柱形兩種。微晶顆粒的直徑小于0.4μm使介質具有優異的耐磨性，小粒徑珠子匹配棒銷式高能量密度砂磨機，而大粒徑球特別適合立式攪拌磨、臥式滾動球磨機、振動磨等設備對各種拒絕污染的漿料和粉料的濕法、干法的超細分散及研磨。

▲應用領域

●新能源電池材料：正負極材料、導電液和隔膜涂層材料等；

●電子元件材料：絕緣、壓電和磁性材料等；

●電子陶瓷器件：MLCC，LTOC，HTCC等；

主要生產車間

研發質檢中心

結語

伴隨新能源、電子產業向高性能、高可靠性不斷邁進，上游材料與工藝環節也面臨全新挑戰。廣州柏勵司將持續深耕高端陶瓷研磨介質領域，以更優質的產品助推中國精密制造轉型升級。

參考來源：

中國粉體網、鋰電池新能源網、小顆粒大世界、水性大平臺

廣州柏勵司研磨介質有限公司官網