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我公司充分利用我所航空專業的專長，開發了QLM系列流化床式氣流粉碎設備，原理是將對噴技術與流態化床中的膨脹氣體噴射流相結合，是**型的超細粉碎設備。

特點：
◆分級采用臥式分級輪，比立式分級輪切割精度準，分級效率高。
◆空氣動力學原理證明，分級輪越大，分級壞點越多，所以我公司采用高速、小分級輪，保證了分級精度，比國內采用大輪低轉速氣流磨精度提高1倍以上。
◆經過特殊的流場設計和高精度的機械加工，同等產量下，比圓盤式和氣旋式氣流磨能耗降低30%。
◆產量系列化:2～5000 kg/h；細度高：d97=3～180μm；
◆顆粒形狀好，粒度分布范圍狹窄；
◆程序控制，進口元器件;人機界面良好，易操作；
◆無級可調、運行穩定，清掃徹底，便于更換品種；
◆適用范圍廣：莫式硬度9.5以下的各種軟硬材料；
◆具有耐磨保護裝置，生產碳化硅分級輪壽命1000H。

工作原理：
    壓縮空氣經拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區使物料呈流態化。在粉碎區，被加速的物料在各噴嘴的交匯點匯合。在此，顆粒互相對撞粉碎。粉碎后的物料被負壓上升氣流輸送至分級區，由內分級輪篩選出達到粒度要求的細粉，未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎（無大顆粒產生）。合格細粉隨氣流進入旋風分離器得到收集，含塵氣體經布袋收塵器過濾凈化后排入大氣。

    我公司設備的特點是粉碎過程中高速顆粒不會碰撞粉碎室內壁，且物料不通過噴嘴。因而磨損極輕，產品不受污染。主機上部裝有臥式分級輪，可以防止粗粒進入成品。由于采用了流態化床原理（氣流膨脹呈流態化床懸浮沸騰而碰撞、摩擦進行粉碎）以及內設臥式渦輪分級裝置，采用高速小直徑分級輪，解決了大直徑、低轉速氣流磨卡不住大顆粒的缺點。與其他類型氣流磨相比，氣流狀況**，可節能30～40%。粒度分布窄且無大顆粒、自動化程度高、噪音小、結構緊湊。