
桂林礦山機械有限公司

已認證
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在氫氧化鈣(熟石灰)生產線的設計、建設和運行過程中,需重點關注以下關鍵事項,以確保生產效率、產品質量、安全性和環保合規性:
1、原料控制
石灰石品質
選用高鈣石灰石(CaCO?含量≥90%),MgO、SiO?等雜質含量需低于2%,避免影響煅燒效率和產品純度。
原料粒徑控制在40-80mm,過大易導致煅燒不充分,過小可能堵塞窯爐。
燃料選擇
優先使用天然氣或低硫煤,減少硫化物排放(避免后續產品中CaSO?雜質)。
若用煤,需配套脫硫設施(如爐內噴鈣脫硫)。
消化工段注意事項
水灰比與溫度
水與生石灰質量比通常為2:1~3:1,過量水會導致漿料過稀,增加干燥成本。
消化溫度控制在60-80℃(反應放熱),溫度過高可能引發噴濺,需配備冷卻系統。
消化設備選型
臥式消化機:適合連續生產,需配備攪拌防結塊裝置。
消化倉陳化:陳化時間≥24小時,提高Ca(OH)?轉化率(>90%)。
安全防護
消化區設置防燙傷隔離欄,操作人員穿戴耐高溫防護裝備。
消化廢氣(含粉塵和水蒸氣)需經濕式除塵處理。
桂林礦山機械有限公司(原桂林礦山機械廠)。始建干1973年,系廣西機械工業骨干企業,廣西首批優秀科技型企業,原機電部定點生產研磨設備的兩大廠家之一。
公司主要從事雷蒙磨粉機、砂粉一體機、氫氧化鈣生產線、立式磨粉機、超細立式磨粉機、環輥磨、破碎機、制砂機等各種粉體立磨設備的研發制造,以及整套制粉生產線的專業化開發與設計,擁有雄厚的技術力量及產品研發團隊,與高校院所成立了產學研基地、搭建了技術創新平臺。
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