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桂林礦山機械有限公司（原桂林礦山機械廠）。始建于1973年，系廣西機械工業骨干企業，廣西首批優秀科技型企業，原機電部定點生產研磨設備的兩大廠家之一。23年由國有企業改制為民營企業，2019年企業從靈川縣城搬遷到桂林高鐵經濟產業園，占地面積122畝，地理位置優越，交通十分便利。

水泥行業從傳統的球磨機全面轉向立磨，正是看中了其在節能、環保和大型化方面的壓倒性優勢。

卓越的節能性
電耗低： 立磨采用“料床粉磨”原理，能量利用率遠高于球磨機的“沖擊碰撞”原理。其系統電耗通常比球磨機系統低 20% ~ 30%。對于一個年產百萬噸的水泥廠，僅電費一年就可節省數百萬元。
利用廢熱： 立磨可以直接利用回轉窯排出的廢氣（窯尾熱風）來烘干物料，無需額外配置烘干設備，極大降低了熱耗。

立磨可以輕松處理含水量高達 15% ~ 20% 的原料（如濕粘土），而球磨機處理含水超過3%的物料就非常困難，需要單獨的烘干系統。

立磨將粉磨、烘干、選粉三大功能集成于一體，系統緊湊，占地面積比“球磨機+烘干機+選粉機”的復雜流程小很多，節省土建投資。

環保表現優異
低噪音： 立磨運行噪音約為 80-85分貝，而球磨機則高達 100-120分貝，工作環境得到極大改善。
粉塵少： 整個系統在全負壓狀態下密閉運行，粉塵泄漏點少，配合高效的袋收塵器，可實現粉塵超低排放（<10mg/m3）。

產品質量穩定，調節方便
內置的高效動態選粉機可以快速、靈活地調節生料細度和粒度分布，使生料質量更穩定，有利于提高熟料質量和窯的穩定運行。

運行維護相對便捷
立磨的磨耗件（如磨輥襯板、磨盤襯板）使用壽命長，更換和維護比更換球磨機的鋼球和襯板更集中、更省時。