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鋼鐵工業是耐火材料的“主戰場”，從礦石燒結到煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼的每一個環節都大量使用耐火材料。

煉鐵系統：
高爐：爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸等不同部位使用不同類型的耐火材料，如碳磚、硅鋁系耐火磚（高鋁磚、剛玉磚）等，以抵抗鐵水、爐渣的侵蝕和高溫。
熱風爐：為高爐提供高溫熱風，其格子磚和內襯需要優良的蓄熱性能和高溫體積穩定性，常用硅磚、高鋁磚、莫來石磚。

煉鋼系統：
轉爐：爐襯主要使用鎂碳磚，因其具有優異的抗渣侵蝕性和抗熱震性。
電爐：爐頂、爐壁使用高鋁磚、鎂磚，爐底則用鎂質干式料。
鋼包（盛鋼桶）：內襯工作層普遍使用鋁鎂碳磚或鎂碳磚，沖擊區用更耐侵蝕的預制件。保溫層使用輕質保溫磚或澆注料。

精煉與連鑄系統：
LF爐、RH爐等精煉設備：在苛刻的精煉條件下，使用鎂鉻磚（逐漸被無鉻磚替代）、剛玉尖晶石磚等高級耐火材料。
中間包：內襯使用耐火磚或整體噴涂料、涂抹料，關鍵部件如穩流器、擋渣墻、水口使用鎂質、鋯質耐火材料。
滑動水口：控制鋼水流量的關鍵部件，使用鋁鋯碳磚或鋁碳磚。

桂林礦山機械有限公司（原桂林礦山機械廠）。始建于1973年，系廣西機械工業骨干企業，廣西首批優秀科技型企業，原機電部定點生產研磨設備的兩大廠家之一。23年由國有企業改制為民營企業，2019年企業從靈川縣城搬遷到桂林高鐵經濟產業園，占地面積122畝，地理位置優越，交通十分便利。

桂林礦機GK系列擺式磨粉機成品粒度在 80~325 目可調，主要用于玻璃、橡膠、農藥、搪瓷、油漆、磷肥、造紙等化工行業中粉磨硬度在莫氏 7 級以下，濕度 6% 以下的非易燃易爆物料。如：滑石、方解石、石灰石、煤矸石、重晶石、白云石、葉臘石、鉀長石、錳礦石、石膏、 高嶺土、膨潤土、鐵礦土等。