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石灰石是一種常見的非金屬礦，主要成分為碳酸鈣（CaCO?），廣泛應用于水泥、冶金、化工、環保等領域。在現代工業中，立磨已成為石灰石粉磨加工的主流設備之一，因其高效、節能、環保等優勢，被廣泛采用。

立磨的工作原理基于料床粉磨技術。物料由鎖風喂料裝置送入磨盤中央，在離心力作用下向磨盤邊緣移動，同時受到磨輥的擠壓與剪切作用，實現粉碎。熱風從磨機下部進入，形成氣流循環，既可烘干物料，又能將細粉帶入分離器進行分級。合格細粉由氣流帶出，經收塵系統收集，粗顆粒則返回磨盤重新粉磨。

石灰石立磨加工流程主要包括：原料儲存→喂料→粉磨→分級→收塵→成品儲存。原礦經破碎至合適粒度后送入立磨，磨內通入熱風進行烘干與輸送，粉磨后的物料在動態分離器中實現精細分級，最終獲得不同細度的產品，如200目、325目或更細的石灰石粉。

配置方面，立磨系統通常包括磨機本體、主電機、減速機、液壓加壓系統、潤滑系統、熱風爐、收塵器及自動化控制系統。根據產量需求，可配置單臺或多臺并聯運行。系統強調密封性與負壓操作，以減少粉塵外溢。

選型需綜合考慮產量、細度、水分、硬度等參數。石灰石莫氏硬度較低（約3），適合立磨高效粉磨。一般選擇輥徑與磨盤匹配的機型，確保粉磨效率與能耗平衡。同時，應關注設備的耐磨材料壽命，以降低維護成本。

石灰石粉廣泛用于水泥生產中的鈣質原料、煙氣脫硫劑、填料（如塑料、涂料）、土壤改良劑等。高純度石灰石粉還可用于食品與醫藥行業。

立磨加工石灰石正在向大型化、智能化、綠色化發展。智能控制系統可實現自動調節喂料量、風量與壓力，提升運行穩定性；節能型熱風系統與余熱回收技術將進一步降低能耗；同時，設備耐磨材料的升級將延長使用壽命，減少停機時間。