
德國新帕泰克有限公司(SYMPATEC GmbH)

已認證
德國新帕泰克有限公司(SYMPATEC GmbH)
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在新型工業化進程中,數智融合是礦業高質量發展的核心引擎。選礦技術突破是維護資源安全的關鍵一環。
當行業巨頭集體聚焦“智能礦山”,一款高能在線粒度與濃度檢測設備——OPUS正悄然改變選礦廠的運行邏輯。“不稀釋、全粒級、全自動”監測技術,正成為礦山企業搶占利潤高地的核心武器!
礦產開采的重要戰略意義
當前,全球地緣政治格局深刻演變,國際黃金市場波動加劇。
自 2007 年起,中國的黃金產量已連續 18 年位居全球第一;然而在黃金資源儲量方面,僅排世界第四。
面對 “產消大國、儲備中等” 的現狀,以及保障國家能源資源安全的戰略要求,加強國內包括有色礦在內的重要能源礦產的勘探和開采尤為重要。
礦業采選過程中的粒度檢測
礦山開采流程大致為:
通過礦山的勘探、設計——采礦——選礦(破碎、磨礦、浮選等)——精礦/尾礦加工——下游應用
在選礦流程中,粒度檢測是控制產品質量和優化工藝參數的核心環節,其重要性體現在以下幾個方面:
? 工藝效率的關鍵指標
破碎、磨礦及浮選等環節的效率直接依賴原料粒度分布。例如:
磨礦作業中,過粗的顆粒會導致浮選回收率下降,過細的顆粒則可能增加能耗和藥劑消耗。
浮選過程中,顆粒粒度影響礦物表面與藥劑的附著效率,粒度不均會導致精礦品位波動。
? 資源利用率與成本控制
精準的粒度控制可減少過磨或欠磨現象,降低設備磨損和電能消耗,同時提高金屬回收率,直接降低生產成本。
? 合規性與環保要求
尾礦排放的粒度需符合環保標準,避免細顆粒污染環境。
人工取樣檢測成提效“卡脖子”環節
傳統人工取樣粒度檢測存在顯著局限性:
? 時效性差:人工采樣檢測耗時較長,無法實時反饋生產波動,導致工藝調整滯后。
? 誤差率高:取樣代表性不足,結果易受操作者經驗影響。
? 勞動強度與安全風險:高頻次采樣需人員頻繁現場作業,存在安全風險和職業健康隱患。
在線粒度與濃度分析儀OPUS
在選礦中的應用優勢
在線粒度與濃度檢測系統OPUS,采用超聲衰減原理,通過顆粒大小與濃度對聲強的衰減關系,同時測試粒度分布與固含量。
在線粒度和濃度檢測系統 OPUS
? 高濃度礦漿直接在線檢測
無需稀釋采樣!OPUS通過適配安裝,可在生產線內直接檢測70%固含量礦漿。
? 硬核工業級設計
主機采用較厚的不銹鋼外殼,可直接同各種漿料和化學試劑相接觸,具有很好的耐化學腐蝕性與耐磨損性。檢測前,無需對高濃度礦漿進行稀釋或特殊前處理。
? 一臺多用
結合現場取樣器和多路轉換箱一臺OPUS可實現多流道檢測。
圖為兩流道礦漿在線測試
? 實時全粒級與自定義結果反饋
OPUS最快能夠每1分鐘提供粒度和濃度的實時監測結果,而粒度數據是全粒級分布值,如D10、D50、D90、-200目、-325目、-400目、平均粒徑、累積百分數、濃度等,也可以自定義其它多種特征值,數量不受限。
檢測數據動態趨勢圖
OPUS革新粒度檢測
助力實現“智能礦山”
OPUS在線粒度與濃度分析儀可以替代傳統篩分法,并保證了數據的可比性,通過多種數據傳輸方式將測試結果實時反饋給主控室系統,幫助及時調整選礦工藝參數,提高選礦效率,節能降耗!
? 與傳統篩分結果有良好的可比性
和篩分數據的比對
在智能礦山浪潮下,OPUS設備通過實時決策閉環實現分鐘級數據反饋,終結人工檢測盲區,并自動化檢測-分析-調控流程。
OPUS促進資源高效釋放,它不僅是設備,更是選礦廠從經驗驅動邁向數據驅動的戰略支點。
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