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最近，汽車圈的焦點無疑是小米 SU7。自上市以來，它憑借出色的性能、時尚的外觀和先進的智能配置，迅速成為市場爆款。2025 年 2 月交付超 2 萬輛，連續 5 個月保持 2 萬 + 交付量，累計交付突破 18.38 萬輛 ，這樣的成績相當耀眼。大家在熱議小米 SU7 的駕駛體驗、智能座艙時，有一個關鍵環節卻少有人深入探討 —— 那就是電池的生產制造。而這，恰恰與我們息息相關。

小米 SU7 的 “核心”

小米 SU7 能有如此卓越的性能表現，其搭載的高性能電池功不可沒。不同版本的小米 SU7 配備了不同的電池配置，如標準版采用了73.6kWh 的磷酸鐵鋰電池，供應商為比亞迪弗迪動力或寧德時代（2024年6月后雙供應商隨機裝車）。

Pro版：配備94.3kWh磷酸鐵鋰電池，獨家采用寧德時代神行電池技術，CLTC續航達830公里，充電速度略低于Max版。

Max/Ultra版：搭載101kWh三元鋰電池（寧德時代麒麟電池），CLTC續航800公里，支持800V超快充，5分鐘充電可增加200公里續航，15分鐘充至510公里。采用電芯倒置技術，熱失控時可快速向下釋放能量，保障乘員安全。

這些高性能電池為小米 SU7 提供了強勁動力和出色續航，成為其核心競爭力之一。

新能源電池行業的關鍵力量

在新能源汽車電池不斷迭代升級的背后，除了科研人員的深耕鉆研，還有一位默默奉獻的 “幕后功臣”—— 脫泡攪拌機。

中毅ZYE 作為專業的脫泡攪拌機生產廠家，深知混合脫泡在新能源電池生產中的關鍵作用。在電池材料制備過程中，脫泡攪拌機可謂是 “核心裝備”。

在新型電池材料研發方面，無論是固態電池的固態電解質漿料，還是鉀離子電池、鋅電池等其他新型電池材料，真空脫泡攪拌機都發揮著不可替代的作用。隨著電池技術朝著高能量密度、長循環壽命和高安全性方向發展，對電池材料的品質要求越來越高。中毅真空脫泡攪拌機出色的混合攪拌及脫泡能力，能夠滿足這些不斷提升的要求，助力電池企業突破技術瓶頸 。

以鋰離子電池電極漿料制備為例，由活性物質、導電劑、粘結劑與溶劑混合而成的漿料，易因攪拌過程卷入空氣產生氣泡，且活性物質團聚可能導致分散不均。這些問題會直接影響電極片涂布質量與電池性能穩定性。

鋰電池負極材料混合前后效果

中毅ZYE 真空脫泡攪拌機憑借密閉的真空環境與復合攪拌機制，為解決上述難題提供了高效方案。我們搭載高性能真空系統，強力消除物料內部微米級氣泡，為產品致密性、電性能奠定堅實基礎，避免涂布時出現針孔、漏涂等缺陷。

更采用行星式攪拌技術，公自轉任意轉速比搭配，通過強大的離心力，保護材料的同時輕松征服電極漿料等高粘度材料。同時配備先進觸摸屏控制系統，支持多段程序化設定（真空度、攪拌速度、時間、攪拌模式等），精確復現最佳工藝，減少人為誤差，保障批次一致性。

攜手共進，推動新能源產業發展

18年來，中毅 ZYE 真空脫泡機憑借穩定可靠的性能表現與優秀的混合脫泡效果，在新能源電池領域持續發力、大放異彩。依托專業的技術實力與扎實的產品品質，中毅 ZYE 已成功服務于寧德時代、蜂巢能源等超 20 家新能源電池企業。在這些行業領軍企業的電池生產全流程中，中毅 ZYE 真空脫泡攪拌機始終以穩定的運行狀態和精準的工藝效果提供堅實支撐，為電池材料的高品質制備保駕護航，更在新能源汽車產業不斷進階的發展歷程中，持續貢獻著關鍵力量。

新能源電池行業合作伙伴

小米 SU7 的火爆，反映出新能源汽車市場的巨大潛力和消費者對高品質新能源汽車的強烈需求。而這一市場的蓬勃發展，離不開整個產業鏈的協同努力。中毅ZYE 作為精細材料混合與分散設備生產廠家，將繼續專注于技術創新和產品優化，為電池生產企業提供更先進、更高效的設備，與行業領軍企業攜手，共同推動新能源電池產業的發展，為新能源汽車的發展注入源源不斷的動力。

未來，隨著新能源汽車技術的不斷進步，我們相信真空脫泡攪拌機在電池生產領域將發揮更大的作用，也期待能與更多企業合作，在新能源產業這片充滿機遇的藍海中，共同書寫輝煌篇章。