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長期以來，包裝復合工藝廣泛依賴溶劑型膠粘劑。然而，它在干燥過程中會釋放大量揮發性有機化合物（VOC），這不僅造成了嚴峻的空氣污染，也為一線工人的健康安全埋下隱患。面對日益嚴峻的環境挑戰，全球監管機構，特別是歐盟和亞洲多地，都已收緊了VOC排放的枷鎖。尋求一種高性能、低污染的替代方案，不再是企業的可選項，而是生存與發展的必答題。

無溶劑粘合劑應運而生，它以其卓越的環保特性和經濟性，成為了極具吸引力的解決方案。它是一種在常溫下呈粘稠液體的環保膠粘劑，通過化學熟化反應實現牢固粘接，從根源上杜絕了VOC排放。

該產品無需溶劑揮發干燥工序，生產速度可達480m/min，綜合成本比溶劑型低50%以上，且可直接適配現有溶劑型干復設備使用，這與全球可持續發展目標高度契合，是一種綠色環保可用于食品包裝等的潛力膠粘劑。

無溶劑粘合劑的特點

1、極致環保，通過綠色認證

本身不含溶劑，無生產污染，完美契合全球可持續發展目標，是食品包裝等高端應用的理想選擇。

2、高效節能，降本超50%

生產無需溶劑干燥環節，線速度可達480m/min，綜合成本比傳統溶劑型工藝低50%以上，并能直接適配現有設備，升級無憂。

3、高初粘力，加速資金周轉

具備極高的初始剪切強度，可實現“不用熟化，即時分切”，大大縮短交貨周期，提升資金利用率。

4、安全友好，優化工作環境

無需調配，直接上機，降低了勞動強度，徹底消除了工作場所的火災隱患和溶劑吸入風險。

5、質量穩定，減少后顧之憂

產品下線時即可判定質量，復合強度隨時間不降反升，并能有效防止鍍鋁轉移等常見質量事故。

無溶劑化不僅僅是更換一種膠水，更是對整個生產工藝一次高效的綠色升級。在全球 “雙碳” 目標加速落地的背景下，膠粘劑行業正以 “高效 + 環保” 為核心方向重構技術路徑，而作為生產環節的核心裝備，中毅真空脫泡機憑借技術創新與工藝優化，不僅成為提升無溶劑膠粘劑品質的關鍵支撐，更成為推動綠色制造的關鍵力量。中毅憑借自主研發的專利技術與智能化解決方案，為膠水生產提供高效、低耗、無污染的工藝支持。

中毅真空脫泡機應用優勢

1、物理脫泡，實現零化學污染

采用 “真空負壓 + 高速公自轉” 雙效協同技術 —— 通過真空負壓環境破壞氣泡結構，配合最高可達 3600rpm 的高速公自轉攪拌，高效剝離并排出膠水內部氣泡；全程無需添加任何化學脫泡劑，從源頭保障膠粘劑的純凈度，符合歐盟 RoHS 等嚴苛環保標準；

2、智能節能，精準降本增效

設備搭載PLC觸摸屏控制系統，支持多段程序設置（可存儲20組參數，每組細分10段調節），根據膠水粘度、氣泡含量優化真空度與轉速，減少能源浪費。同時集成溫控模塊，精準調節攪拌溫度，避免材料過熱變質，確保每一批次產品品質均一穩定。

在綠色浪潮奔涌的今天，從材料到工藝，從理念到裝備，包裝產業鏈的每一個環節都在協同進化。選擇無溶劑粘合劑與中毅真空脫泡機，不僅是企業履行社會責任的體現，更是邁向高質量、低成本、零污染未來制造的明智戰略。