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顆粒粒度是表征顆粒特性的一個重要指標，在化工、食品、醫學、環保等許多行業，顆粒物的粒度及濃度對其產品的性能或質量有密切關系。例如，在石化行業，要求在24小時連續生產狀態下，長期監控處在高溫、高壓下的催化劑顆粒的尺寸，一旦超標，即刻報警，以便及時調整生產工藝，避免催化劑大顆粒對煙氣透平的侵蝕；在粉體制備行業，通過對粉體出口處粒度的在線檢測，可以實時地控制氣流磨的加工時間，使產品加工過程**化；在環保行業中，通過對除塵過濾器前后細小顆粒的濃度及粒度的在線監測，可以實時地了解除塵效率；在線面粉細度監控，使操作員能將面粉細度控制在更窄的范圍內，能更好地控制面粉的顆粒級配比，實驗室每天只需測試一次平均細度值，來驗證細度是否在設定范圍內。由此可見，對顆粒物的粒度實現在線監測是工業上的迫切要求。
澳譜儀器有限公司**推出的OP-Insitu在線納米粒度測量系統，采用適于生產現場的高速實時取樣、短數據量信號去噪和快速粒度反演等核心技術，實現了與實驗室測量結果相媲美的在線納米顆粒粒度及其分布的測量。
一、測量原理
使用脈沖泵將待測溶液泵入到稀釋池，同時把純凈水按稀釋配比加入到稀釋池，并充分攪拌，使稀釋池內部的溶液和純凈水充分混合，再由脈沖泵按照一定速度將稀釋后的溶液泵入到DLS系統內進行測量，完成測量后，溶液排放到廢棄池，由此實現納米顆粒的在線測量。
DLS 系統在測得散射光光強自相關函數以后，通過散射光電場自相關函數得到衰減線寬，即可得到顆粒的粒度及其分布。為了消除信號中的噪聲，要有足夠多的散射光測量數據，這在離線測量情況下，通過延長測量時間即可實現。但在在線測量時，由于實時性的限制，無法得到足夠長的測量數據量。因此，采用了短數據量信號消噪技術，以每10秒時間間隔進行一次樣品取樣和信號處理，解決了動態光散射理論用于納米顆粒在線測量的難題。
二、技術指標
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