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超細粉因顆粒細、質量輕，包裝過程中粉塵飛揚率超 25%，不僅污染車間環境（粉塵濃度超 50mg/m3，遠超 OSHA 10mg/m3 標準），還導致操作人員塵肺病風險升高，同時造成原料浪費（年浪費超 100 噸）。廣州恒爾的新能源行業全自動脫氣大袋粉末包裝機，通過 “全封閉脫氣 + 多級除塵” 技術，將粉塵飛揚率控制在 0.5% 以下，為超細粉加工企業打造潔凈生產環境。

一、超細粉粉塵飛揚的危害與原因

1. 健康與安全風險：粉塵被吸入肺部易引發塵肺病，某超細粉企業曾因粉塵超標被罰款 200 萬元；

2. 原料浪費嚴重：25% 飛揚粉塵無法回收，年損失超百萬元，且污染其他物料導致交叉污染；

3. 設備磨損加劇：粉塵侵入設備傳動部件，導致軸承壽命縮短 50%，維修成本上升。

二、恒爾粉塵控制方案與操作流程

1. 核心防塵技術

• 全封閉作業腔：從送料、脫氣到封口全程在密閉腔體內進行，腔體內負壓 - 0.02MPa，避免粉塵外溢；

• 四級除塵系統：① 送料口旋風除塵（捕集 50% 大顆粒粉塵）→ ② 腔體內濾筒除塵（捕集 45% 細粉）→ ③ 封口處靜電除塵（捕集 4.5% 超細粉）→ ④ 尾氣活性炭吸附（捕集 0.5% 納米級粉塵），總回收率≥99.5%。

1. 防塵操作流程

• Step 1：防塵準備：啟動除塵系統與負壓裝置，確保腔體內負壓穩定在 - 0.02MPa；

• Step 2：無塵包裝：① 機械臂自動套袋（避免人工接觸產生粉塵）→ ② 低速送料（速度≤0.5m/s）+ 實時除塵→ ③ 脫氣后快速封口，減少粉塵逃逸時間；

• Step 3：粉塵回收：除塵系統收集的粉塵自動回輸至原料倉，實現資源再利用。

某超細陶瓷粉企業使用后，車間粉塵濃度從 58mg/m3 降至 2.3mg/m3，原料回收率提升 24.5%，年節省原料成本 80 萬元。

三、恒爾防塵方案的行業價值

• 健康合規：滿足 OSHA、GBZ 2.1-2019 等粉塵限值標準，降低企業安全風險；

• 成本優化：粉塵回收利用率≥99.8%，年減少原料浪費超百萬元；

• 設備保護：減少粉塵對設備的磨損，延長核心部件壽命 3 年以上。