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長沙米淇儀器設備有限公司

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鄂式破碎機液壓保護裝置的工作原理是什么

鄂式破碎機液壓保護裝置的工作原理是什么
米淇MITR  2025/08/22  |  閱讀:218

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產品配置單:

型號: MT-10M

產地: 長沙

品牌: 米淇

1100元 參考報價
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方案詳情:

一、液壓保護裝置的核心組成

鄂式破碎機的液壓保護裝置主要由以下元件構成:

  1. 工作液壓缸:提供推力板正常工作所需推力,過載時缸內油壓升高,活塞右移縮回以限制最大破碎力。

  2. 儲能器:降低液壓系統油壓脈動,確保動作閥在過載時準確動作泄油。

  3. 油壓調節裝置:通過調節柱塞式噴油泵的泵油行程,維持系統油壓穩定。

  4. 動作閥與濾油器:動作閥在油壓異常時觸發泄油,濾油器保障油液清潔度。

二、液壓保護裝置的工作原理

  1. 正常工作狀態
    破碎機推力板對工作液壓缸的壓力小于液壓缸推力,動作閥處于上極限位置,推力板無位移,破碎機持續破碎物料。此時油壓調節裝置通過柱塞式噴油泵維持系統壓力穩定,確保破碎效率。

  2. 過載保護機制
    當破碎腔進入非破碎物體(如金屬塊)時,破碎力急劇增大,推力板對液壓缸的壓力超過其承受極限,導致:

    • 油壓瞬時升高:工作液壓缸高壓油腔壓力突破設定值;

    • 動作閥觸發泄油:節流閥使動作閥動作,系統(液壓缸)泄油;

    • 限制最大破碎力:通過泄油降低液壓缸推力,保護動顎板、軸承等關鍵部件。

  3. 非破碎物自動排除
    液壓缸活塞右移縮回使排礦口增大,破碎機動顎的嚙合作用促使非破碎物逐步向下移動,最終從排礦口排出。例如,某鋼渣處理廠應用該裝置后,成功實現“卡鋼”故障的自動排除,年減少停機時間超200小時。

  4. 自動恢復功能
    非破碎物排出后,破碎力下降,動作閥在無上腔瞬時高壓時恢復上極限位置,停止泄油;同時,柱塞式噴油泵在油壓調節裝置作用下以最大泵油量向系統供油,直至液壓缸活塞左移至極限位置,破碎機恢復正常工作狀態。

三、液壓保護裝置的技術優勢

  1. 保護可靠性
    相比傳統肘板折斷法(受鑄鐵性能波動影響)和飛輪限矩保護(受溫度等外界條件限制),液壓保護裝置通過實時油壓監測與反饋機制,實現過載保護的精準控制。

  2. 連續生產能力
    自動排除非破碎物并恢復工作的特性,使破碎機無需停機清理,保障生產線連續運行。例如,某礦山企業應用該裝置后,設備綜合利用率提升15%。

  3. 排料口調節功能
    部分液壓保護裝置集成排料口調節功能,通過液壓缸活塞位移控制排礦口大小,滿足不同粒度要求。例如,PEY系列液壓保護顎式破碎機可實現排料口40-90mm無級調節。

四、典型應用案例

某冶金渣處理廠采用PEY-600x900液壓保護顎式破碎機處理鋼渣,其液壓保護裝置參數如下:

  • 液壓油缸工作壓力:5-8MPa

  • 油缸內徑:Φ400mm

  • 活塞行程:320mm

在實際運行中,當破碎腔進入直徑超200mm的金屬塊時,液壓系統油壓瞬時升至9MPa,動作閥觸發泄油,排礦口自動擴大至150mm,金屬塊在30秒內排出,設備恢復運行時間小于2分鐘,較傳統保護裝置效率提升80%。


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