
科倍隆(南京)機械有限公司

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荷蘭烏得勒支大學已選用科倍隆 STS 25 Mc11 雙螺桿擠出機,開展塑料化學回收研究項目。該項目由助理教授Ina Vollmer 博士領導,旨在系統研究混合塑料廢棄物的機械-化學轉化過程及其催化作用機制。憑借優異的混煉性能與高效的能量輸入,雙螺桿擠出機將在這一前景廣闊但尚未充分開發的領域中發揮核心作用。
科倍隆將聯合Herbold Meckesheim 于 2025 年 10 月 8–15 日在德國杜塞爾多夫舉辦的 K 展(9 號館 9B34 展位及 FGCE07開放式展區)全面展示其塑料回收技術組合。
利用催化劑實現塑料廢棄物的高效轉化
除成熟的機械回收方案外,科倍隆亦提供化學回收成套裝置。化學回收可將廢塑料重新轉化為高品質原料,理論上實現無限循環;然而,現有工藝能耗較高,且產物純度有待提升。催化劑的引入被認為能夠顯著提高產品質量與工藝效率。
烏得勒支大學的研究項目正是針對上述瓶頸。擬安裝的 STS 25 Mc11 雙螺桿擠出機可在密閉加工區內,以兩根同向旋轉的螺桿處理經粉碎或壓實后的塑料廢料。強烈的分散作用與高剪切場將大量機械能引入物料,使塑料在低能耗條件下快速熔融——這一特性對化學回收尤為關鍵。此外,擠出機優異的混煉性能可將實驗用催化劑均勻分散于整個熔體中,確保其催化效能得到充分發揮。
科倍隆STS 25 Mc11雙螺桿擠出機作為烏得勒支大學研究項目的核心設備,正在探索催化劑輔助下混合塑料廢棄物的機械-化學轉化技術。
在傳統熱解工藝中,擠出機輸出的高溫熔體隨后進入無氧環境,經熱解分解為化學基本單元。Vollmer 團隊在預研中已證實,借助催化劑可顯著降低熱解溫度。
Vollmer 博士指出:“利用該擠出機,我們能夠高效利用催化劑。我們的最終目標是使熱解反應直接在擠出機內完成:通過充分利用雙螺桿擠出機內的機械-化學反應,在低于傳統熱解溫度條件下實現聚合物的定向轉化。高剪切混煉對催化劑利用效率具有顯著積極作用。我們有理由相信,通過降低反應溫度并精確控制化學回收過程,不僅能夠獲得更純凈的產物,還可能重構化學回收工藝流程,實現節能降耗。”
一旦催化劑在化學回收工藝中的優勢得到驗證,該研究成果即可順利放大至更高處理量的工業規模。科倍隆銷售工程師 Leonid Liber 表示:“依托 Vollmer 博士的系統化研究方法,我們將獲得經嚴謹驗證的結論,從而使回收企業、加工企業乃至最終用戶均能受益。我們很高興 STS 雙螺桿擠出機能夠參與這一具有前瞻性的項目,并預祝 Vollmer 博士取得圓滿成功,期待雙方持續合作。”
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