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?在工業4.0和中國制造2025的潮流下,陶瓷3D打印技術作為增材制造技術之一,開始進入高速增長期。其中氧化鋯陶瓷也將由成長初期逐步邁入高速成長期,3D打印高性能氧化鋯陶瓷越來越受關注,其應用優勢也越來越被認可。早在20世紀20年代,氧化鋯(ZrO?)就被用作熔化玻璃、冶煉鋼鐵的耐火材料。70年代以后
?鎢基金屬材料,包括鎢、鎢合金和鎢基金屬基復合材料,作為難熔金屬的一種,其快速原型制造一直屬于極具挑戰性的工作。基于高端應用領域需求的高品質,傳統制造工藝日益展現出不同的弊端,如較高的孔隙率、熔化不足、微觀組織相關的韌脆轉變等,而3D打印作為智能制造的關鍵性技術,正以一種推動實現產品生產方式變革的新路
?根據3D科學谷的市場觀察,陶瓷3D打印技術企業正發力于生產級的陶瓷3D打印系統與材料的研發,同時更低成本與更高精度的3D打印技術進入市場。陶瓷的增材制造最新發展趨勢是進入到高附加值產品的制造領域。3D科學谷曾在谷.專欄《增材制造陶瓷的歷史、發展、未來》中談到,陶瓷增材制造的許多挑戰可以追溯到加工結構
?銅及銅合金材料是一種重要的工業材料,具有優良的導電、導熱和耐腐蝕性能,且具有良好的力學性能和加工成形性,是人類最早使用的金屬材料之一,曾創造了青銅器時代的輝煌。隨著高新技術產業的飛速進步,新材料朝著超高性能、高純度、高迭代的方向發展。純銅因其優良的導電性和導熱性而聞名,是電路布線、熱交換器、管道和散
?7月11日,國家組織高值醫用耗材聯合采購辦公室發布了《國家組織骨科脊柱類耗材集中帶量采購公告(第1號)》(以下簡稱公告)。該公告的發布,意味著自第一批心臟支架,第二批骨科關節后,第三批國家帶量采購在骨科脊柱領域正式開啟。公告中提示了一條重要信息-3D打印產品可自愿參與這次的骨科脊柱類耗材國家帶量采購
?陶瓷增材制造的工業應用比金屬和塑料材料大概晚十多年,這其中陶瓷增材制造的許多挑戰可以追溯到加工結構陶瓷材料的內在困難,包括加工溫度高、對缺陷敏感的機械性能和加工特性差。為使陶瓷增材制造領域成熟,未來的研發應著眼于擴大材料選擇,改進3D打印和后處理控制,以及多材料和混合加工等獨特能力。陶瓷的3D打印市
?自體骨被譽為骨缺損修復的“黃金標準”,但自體骨由于數量稀缺、多次手術、形狀難以控制等因素,限制了其在骨缺損修復中的應用,而異體骨又面臨著免疫排斥的巨大風險,人工骨無疑成了較為理想的替代品。可用作人工骨的材料包括金屬、高分子、陶瓷等,金屬骨在人體內經過長期腐蝕后析出的金屬離子,給人體的神經系統和內分泌
? doi.org/10.1016/j.addma.2022.102994 近日,中國科學院上海硅酸鹽研究所陳健副研究員首次提出高溫熔融沉積結合反應燒結制備SiC陶瓷新方法。成功制備出力學性能接近于傳統方法制備反應燒結的SiC陶瓷。相關研究成果發表在《Additive Manufacturing》,
?近些年來,憑借機械強度高、抗壓耐磨、硬度大等優勢,陶瓷材料在商業上的關注度越來越高,在工業生產、航空航天、生物制藥、醫療器械等領域都有大規模的應用。不過由于陶瓷制備成形的成本較高,且加工燒結所需的時間長,不利于設計結構復雜的材料,因此在一定程度上阻礙了它在各領域的發展。這個時候有著成形精度高、工序周
?說到金屬鎢,大家的第一反應大多會是“燈泡里那根會發光的燈絲”,其實不然,鎢既被用于制造硬質合金,號稱“工業的牙齒”,也被用于制造純鎢制品或鎢合金,稱為戰爭金屬之王。鎢在軍事上的廣泛用途決定了其作為一個國家的戰略資源地位,鎢被歐盟認定是14種關鍵原材料之一,在美國國家風險清單中鎢的地位也很高,都是被嚴
?銅及銅合金是一類有重要應用的關鍵材料,由于具有優良的導熱、導電、延展、耐腐蝕等特性,在航空航天、武器裝備某些應用場合是必選材料。在增材制造中,銅材料的應用雖然起步較晚,但近年來已呈現出快速發展的趨勢,特別是在國防軍工領域上銅合金增材制造應用不斷取得重要進展,更促進了銅材料增材制造的發展。有研究報告稱
?“構建3D打印智造世界”致力于金屬·陶瓷間接3D打印技術的推廣及應用,中國粉體網記者特邀總經理吳敏進行線上問答,就針對當前3D打印這項新興技術的市場前景及機遇與挑戰等問題進行了廣泛交流。總經理吳敏中國粉體網記者:請您給大家介紹一下3D打印這項新興技術的魅力,其市場前景如何? 吳敏:3D打印又名增材制
?經過多年的發展,3D打印已不陌生。3d打印技術作為一項新型技術,給促進制造業發展帶來諸多的便利,極大程度上簡化了生產制造的工藝流程,節省企業生產零件的成本,從而被國家列《中國2025制造》當中,可見國家對其重視的程度。噴嘴作為3d打印機的重要零部件,在3d打印過程中有著不可替代的作用。一般來說3d打
?3D打印將顛覆制造業,曾成為很多重塑產業發展擁躉的共同信仰。但是國內發展十多年,3D打印依然存在工業制造上的成本、效率難題。全球范圍內金屬3D打印技術主要分為兩大陣營:直接金屬3D打印和間接金屬3D打印。其中,直接金屬3D打印是將金屬材料直接打印成金屬件,而間接金屬3D打印是通過粘合劑等將金屬材料打
虛擬號將在 秒后失效
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